Seri Penggiling Rol Vertikal HLM (Industri Kimia)
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Ukuran pemberian pakan (mm) | Kelembaban Produk | Kehalusan (10-40 μm) | Kadar Air Bubuk Akhir (%) | Daya (kw) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | tahun 1250 | 2-7 | 0-20 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | tahun 1300 | 3-12 | 0-25 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | tahun 1500 | 4-16 | 0-35 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | tahun 1700 | 6-24 | 0-35 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | tahun 1750 | 7-27 | 0-35 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | tahun 1900 | 7-28 | 0-35 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | tahun 2400 | 9-35 | 0-40 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | tahun 2400 | 10-39 | 0-40 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | < 5% dari harga normal | <97% | ≤1 | 710 |
Catatan: Indeks Penggilingan Bahan Baku ≤18kWh/t.
Mesin Penggiling Rol Vertikal HLM untuk Semen Kasar
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Kelembaban Produk | Kehalusan | Daya (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | < 10% dari total | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | < 10% dari total | Tahun 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | < 10% dari total | tahun 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | < 10% dari total | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | < 10% dari total | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | < 10% dari total | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | < 10% dari total | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | < 10% dari total | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | < 10% dari total | 5600/6000 |
Catatan: Laju Penggilingan Bahan Baku ≤13kWh/t.
Mesin Penggiling Rol Vertikal HLM untuk Klinker
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Kelembaban Produk | Luas permukaan spesifik | Daya (kw) |
| HLM24/2P | tahun 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | tahun 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | tahun 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | tahun 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Catatan: Laju Penggilingan Bahan Baku ≤18kWh/t.
Mesin Penggiling Rol Vertikal HLM untuk Terak
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Kelembaban Produk | Luas permukaan spesifik | Daya (kw) |
| HLM26/S | tahun 2000 | 15-18 | < 15% dari total | ≥420 juta2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | < 15% dari total | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | < 15% dari total | tahun 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | < 15% dari total | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | < 15% dari total | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | < 15% dari total | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | < 15% dari total | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | < 15% dari total | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | < 15% dari total | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | < 15% dari total | 6450/6700 |
Catatan: Indeks Penggilingan Bahan Baku ≤25kWh/t. Kecepatan Penggilingan Bahan Baku ≤30kWh/t.
Penggilingan Vertikal HLM untuk Karbon
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Kelembaban Produk | Kehalusan bubuk karbon | Daya (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | < 15% dari total | R0,08 = 10% - 15% | 45/55 |
| HLM14/2M | tahun 1100 | 7-10 | < 15% dari total | 90/110 | |
| HLM16/2M | tahun 1250 | 9-12 | < 15% dari total | 110/132 | |
| HLM17/2M | tahun 1300 | 13-17 | < 15% dari total | 160/185 | |
| HLM18/2M | tahun 1300 | 14-19 | < 15% dari total | 185/250 | |
| HLM19/2M | tahun 1400 | 18-24 | < 15% dari total | 220/250 | |
| HLM21/2M | tahun 1700 | 23-30 | < 15% dari total | 280/315 | |
| HLM24/2M | tahun 1900 | 29-37 | < 15% dari total | 355/400 |
| Model | Diameter rata-rata meja penggiling (mm) | Kapasitas (t/h) | Kelembaban Produk | Kehalusan bubuk karbon | Daya (kw) |
| HLM28/2M | tahun 2200 | 36-45 | < 15% dari total | R0,08 = 10% - 15% | 450/500 |
| HLM29/2M | tahun 2400 | 45-56 | < 15% dari total | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | < 15% dari total | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | < 15% dari total | Nomor telepon 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | < 15% dari total | tahun 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | < 15% dari total | tahun 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | < 15% dari total | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | < 15% dari total | 3150/3500 |
Catatan: Indeks penggilingan hardgrove karbon 50 ~ 70
Mesin penggiling Guilin HongCheng cocok untuk menggiling berbagai bahan mineral non-logam dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kadar air di bawah 6%, kehalusan akhir dapat disesuaikan antara 60-2500mesh. Bahan yang dapat digunakan seperti marmer, batu kapur, kalsit, feldspar, karbon aktif, barit, fluorit, gipsum, tanah liat, grafit, kaolin, wollastonit, kapur tohor, bijih mangan, bentonit, talk, asbes, mika, klinker, feldspar, kuarsa, keramik, bauksit, dll. Silakan hubungi kami untuk keterangan lebih lanjut.
Produk akhir memiliki kualitas yang stabil. Waktu tunggu yang singkat dari material yang akan digiling dapat memastikan bentuk partikel yang rata dan fluiditas yang sangat baik. Kandungan besi yang sedikit mudah dihilangkan untuk menjamin tingkat keputihan dan kemurnian yang tinggi.
Efisiensi penggilingan lebih tinggi, konsumsi energi lebih rendah. Konsumsi daya 40%-50% lebih rendah daripada ball mill. Unit tunggal memiliki hasil produksi tinggi, dan dapat menggunakan listrik lembah.
Perlindungan Lingkungan. Seluruh sistem penggilingan rol vertikal HLM memiliki getaran dan kebisingan yang rendah, disegel dan dioperasikan di bawah tekanan negatif, tidak ada tumpahan debu, dan pada dasarnya dapat mewujudkan bengkel bebas debu.
Mudah dirawat, biaya pengoperasian lebih rendah. Rol penggiling dapat dikeluarkan dari mesin melalui perangkat hidrolik, sehingga ada ruang yang luas untuk perawatan. Kedua sisi rangka rol dapat digunakan untuk memperpanjang masa pakai. Mesin penggiling dapat beroperasi tanpa bahan baku di meja penggiling, sehingga tidak sulit untuk memulai.
Rol dengan perangkat yang dapat diatur ketinggiannya, yang dapat menghindari getaran kuat yang disebabkan oleh kekurangan material di atas meja. Komponen penyegel rol yang baru dirancang memastikan penyegelan yang andal tanpa menyegel blower, yang dapat menurunkan kandungan oksigen di penggilingan untuk mencegah kemungkinan ledakan.
Mesin penggiling ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, pengklasifikasian, dan pengangkutan material dalam satu operasi otomatis yang berkelanjutan. Tata letak yang ringkas membutuhkan ruang yang lebih kecil, yaitu 50% dari ball mill. Mesin ini dapat dipasang di luar ruangan, biaya konstruksi yang lebih rendah dapat menghemat investasi awal.
Tingkat otomatisasi yang tinggi. Mengadopsi sistem kontrol otomatis PLC dan dapat melakukan kendali jarak jauh, kemudahan pengoperasian dan perawatan, serta penghematan biaya tenaga kerja.
memiliki kemampuan pengeringan tinggi dengan kontak langsung udara panas dengan material di penggilingan, kadar air maksimal hingga 15%. Mesin pengering terpisah dan energi untuk sistem penggilingan dapat dihemat. Penggilingan vertikal dapat memenuhi kebutuhan bahan dengan kadar air berbeda dengan menyesuaikan suhu udara panas.
Dirancang dan dibangun untuk para profesional
Saat penggilingan rol vertikal bekerja, motor menggerakkan reduksi untuk memutar dial, bahan baku dikirim ke bagian tengah dial dari pengumpan putar kunci udara. Bahan bergerak ke tepi dial karena pengaruh gaya sentrifugal dan kemudian digiling oleh gaya rol dan dihaluskan melalui pemerasan, penggilingan, dan pemotongan. Secara bersamaan, udara panas dihembuskan ke sekitar dial dan mengangkat bahan yang digiling. Udara panas akan mengeringkan bahan yang mengapung dan meniup bahan kasar kembali ke dial. Bubuk halus akan dibawa ke pengklasifikasi, bubuk halus yang memenuhi syarat akan mengalir keluar dari penggilingan dan dikumpulkan oleh pengumpul debu, sedangkan bubuk kasar akan jatuh ke dial oleh bilah pengklasifikasi dan digiling lagi. Siklus ini adalah seluruh proses penggilingan.
Penggiling rol vertikal HLM menggunakan modul standar untuk merancang dan membuat perangkat bertekanan. Seiring dengan peningkatan kapasitas, jumlah rol akan meningkat (kita dapat menggunakan 2, 3 atau 4, maksimum 6 rol) dalam permutasi dan kombinasi yang tepat untuk mengatur rangkaian peralatan yang berbeda dengan kapasitas yang berbeda dengan komponen standar minimum untuk memenuhi persyaratan bahan, kehalusan, dan hasil yang berbeda.
Sistem Pengumpulan Debu Unik I
Sistem pengumpulan debu tunggal II
Sistem pengumpulan debu sekunder
Kami ingin merekomendasikan model mesin penggiling yang optimal untuk memastikan Anda memperoleh hasil penggilingan yang diinginkan. Mohon sampaikan pertanyaan berikut kepada kami:
1. Bahan baku Anda?
2.Kehalusan yang dibutuhkan (mesh/μm)?
3.Kapasitas yang dibutuhkan (t/h)?
