Seri Penggilingan Rol Vertikal HLM (Industri Kimia)
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Ukuran umpan (mm) | Kelembapan Produk | Kehalusan (10-40 μm) | Kadar Air Bubuk Akhir (%) | Daya (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | tahun 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | tahun 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | Tahun 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Catatan: Indeks Penggilingan Bahan Baku ≤ 18 kWh/t.
Mesin Penggiling Rol Vertikal HLM untuk Semen Kasar
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Kelembapan Produk | Kehalusan | Daya (kw) |
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0,008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | Tahun 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Catatan: Tingkat Penggilingan Bahan Baku ≤ 13 kWh/t.
Mesin Penggilingan Rol Vertikal HLM untuk Klinker
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Kelembapan Produk | Luas permukaan spesifik | Daya (kw) |
| HLM24/2P | Tahun 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | Tahun 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | Tahun 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Catatan: Tingkat Penggilingan Bahan Baku ≤ 18 kWh/ton.
Mesin Penggilingan Rol Vertikal HLM untuk Terak
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Kelembapan Produk | Luas permukaan spesifik | Daya (kw) |
| HLM26/S | Tahun 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | tahun 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Catatan: Indeks Penggilingan Bahan Baku ≤ 25 kWh/t. Tingkat Penggilingan Bahan Baku ≤ 30 kWh/t.
Mesin Penggiling Vertikal HLM untuk Karbon
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Kelembapan Produk | Kehalusan bubuk karbon | Daya (kw) |
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0,08 = 10% - 15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | tahun 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | Tahun 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Model | Diameter median meja gerinda (mm) | Kapasitas (t/jam) | Kelembapan Produk | Kehalusan bubuk karbon | Daya (kw) |
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0,08 = 10% - 15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | Tahun 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Catatan: Indeks penggilingan Carbon Hardgrove 50 ~ 70
Mesin penggiling Guilin HongCheng cocok untuk menggiling berbagai bahan mineral non-logam dengan kekerasan Mohs di bawah 7 dan kadar air di bawah 6%, kehalusan akhir dapat disesuaikan antara 60-2500 mesh. Bahan yang dapat diaplikasikan antara lain marmer, batu kapur, kalsit, feldspar, karbon aktif, barit, fluorit, gipsum, tanah liat, grafit, kaolin, wollastonit, kapur tohor, bijih mangan, bentonit, talk, asbes, mika, klinker, feldspar, kuarsa, keramik, bauksit, dll. Silakan hubungi kami untuk detail lebih lanjut.
Produk akhir memiliki kualitas yang stabil. Waktu kontak yang singkat antara bahan yang akan digiling dapat memastikan bentuk partikel yang seragam dan fluiditas yang sangat baik. Kandungan besi yang rendah mudah dihilangkan untuk menjamin keputihan dan kemurnian yang tinggi.
Efisiensi penggilingan lebih tinggi, konsumsi energi lebih rendah. Konsumsi daya 40% -50% lebih rendah daripada penggiling bola. Unit tunggal memiliki kapasitas produksi tinggi, dan dapat memanfaatkan listrik di daerah dataran rendah.
Perlindungan Lingkungan. Seluruh sistem penggiling rol vertikal HLM memiliki getaran dan kebisingan rendah, tertutup rapat dan dioperasikan di bawah tekanan negatif, tidak ada tumpahan debu, dan pada dasarnya dapat mewujudkan bengkel bebas debu.
Kemudahan perawatan, biaya operasional lebih rendah. Rol penggiling dapat dilepas dari mesin melalui perangkat hidrolik, sehingga memberikan ruang yang luas untuk perawatan. Kedua sisi cangkang rol dapat digunakan untuk masa kerja yang lebih lama. Mesin penggiling dapat beroperasi tanpa bahan baku di atas meja penggilingan, yang menghilangkan kesulitan dalam memulai.
Roller dengan perangkat pengatur ketinggian, yang dapat menghindari getaran kuat yang disebabkan oleh kekurangan material di atas meja. Komponen penyegel roller yang baru dirancang memastikan penyegelan yang andal tanpa menyegel blower, yang dapat menurunkan kadar oksigen di dalam penggiling untuk mencegah kemungkinan ledakan.
Mesin penggiling ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, pengklasifikasian, dan pengangkutan material dalam satu operasi otomatis yang berkelanjutan. Tata letak yang ringkas membutuhkan lahan yang lebih kecil, yaitu 50% dari mesin penggiling bola. Mesin ini dapat dipasang di luar ruangan, dan biaya konstruksi yang lebih rendah dapat menghemat investasi awal.
Tingkat otomatisasi yang tinggi. Meng采用 sistem kontrol otomatis PLC dan dapat mewujudkan kontrol jarak jauh, kemudahan pengoperasian dan perawatan, serta penghematan biaya tenaga kerja.
Mesin ini memiliki kemampuan pengeringan tinggi dengan kontak langsung udara panas dengan material di dalam penggiling, dengan kadar air maksimal hingga 15%. Mesin pengering terpisah dan energi untuk sistem penggiling dapat dihemat. Penggiling vertikal ini dapat memenuhi kebutuhan material dengan kadar air berbeda dengan menyesuaikan suhu udara panas.
Dirancang dan dibangun untuk para profesional.
Saat mesin penggiling rol vertikal bekerja, motor menggerakkan reduktor untuk memutar cakram, bahan baku dikirim ke tengah cakram dari pengumpan putar pengunci udara. Bahan bergerak ke tepi cakram karena efek gaya sentrifugal dan kemudian digiling oleh gaya rol dan dihancurkan melalui pemerasan, penggilingan, dan pemotongan. Secara bersamaan, udara panas ditiupkan di sekitar cakram dan mengangkat bahan yang telah digiling. Udara panas akan mengeringkan bahan yang mengambang dan meniup bahan kasar kembali ke cakram. Bubuk halus akan dibawa ke pengklasifikasi, bubuk halus yang memenuhi syarat akan mengalir keluar dari penggiling dan dikumpulkan oleh pengumpul debu, sementara bubuk kasar akan jatuh ke cakram oleh bilah pengklasifikasi dan digiling lagi. Siklus ini adalah keseluruhan proses penggilingan.
Mesin penggiling rol vertikal HLM menggunakan modul standar untuk mendesain dan membuat perangkat penekan. Seiring peningkatan kapasitas, jumlah rol akan bertambah (kita dapat menggunakan 2, 3 atau 4, maksimal 6 rol) dalam permutasi dan kombinasi yang tepat untuk mengatur berbagai seri peralatan dengan kapasitas berbeda dengan komponen standar minimum untuk memenuhi persyaratan berbagai material, kehalusan, dan hasil produksi.
Sistem Pengumpul Debu Unik I
Sistem pengumpulan debu tunggal II
Sistem pengumpulan debu sekunder
Kami ingin merekomendasikan model penggilingan yang optimal untuk memastikan Anda mendapatkan hasil penggilingan yang diinginkan. Mohon sampaikan pertanyaan-pertanyaan berikut kepada kami:
1. Bahan baku Anda?
2. Tingkat kehalusan yang dibutuhkan (mesh/μm)?
3. Kapasitas yang dibutuhkan (t/jam)?
