Industri baja merupakan industri pilar yang berkaitan dengan perekonomian nasional dan kesejahteraan masyarakat suatu negara, dan juga merupakan salah satu industri yang menghasilkan limbah padat dalam jumlah terbesar. Terak baja adalah salah satu limbah padat yang dihasilkan selama proses pembuatan baja. Terak baja merupakan oksida yang dihasilkan setelah oksidasi berbagai unsur dalam muatan logam, lapisan tungku yang terkikis dan bahan perbaikan, pengotor yang dibawa oleh muatan logam, dan penyesuaian terak baja. Bahan-bahan pembentuk terak ditambahkan secara khusus karena sifat-sifatnya, seperti batu kapur, dolomit, bijih besi, silika, dll. Mesin penggiling khusus digunakan untuk menggiling dan memproses mineral non-logam.Mesin HCMadalah pemimpin di bidang produksi peralatan penggilingan. Peralatan tersebut memiliki kinerja yang andal dan layanan purna jual yang sempurna, serta diterima dengan baik oleh pasar.

Emisi terak baja mencapai sekitar 15% hingga 20% dari produksi baja. Terak baja yang terakumulasi di negara kita telah melebihi 100 juta ton, dan jumlah pembuangan terak meningkat sebesar 20 juta ton setiap tahunnya. Dibandingkan dengan jumlah pembuangan terak yang sangat besar tersebut, tingkat pemanfaatan terak baja di negara kita masih rendah, dan tingkat pemanfaatan secara keseluruhan pun belum tinggi. Tanpa pengolahan dan pemanfaatan sumber daya yang efektif, terak baja akan menempati lebih banyak lahan pertanian, merusak keseimbangan ekologi, mencemari lingkungan, menyebabkan pemborosan sumber daya, dan memengaruhi pembangunan berkelanjutan industri baja. Pemanfaatan rasional dan daur ulang terak baja yang efektif merupakan salah satu simbol penting kemajuan teknologi dalam industri baja modern. Ini merupakan langkah penting bagi perusahaan baja untuk mengatasi kekurangan baja bekas, mengurangi biaya produksi, dan meningkatkan keuntungan ekonomi. Ini juga merupakan langkah penting untuk melindungi lingkungan, mengurangi polusi, dan mengubah kerugian menjadi keuntungan, sebuah strategi yang baik untuk mengubah limbah menjadi harta dan bermanfaat bagi negara dan rakyat. Oleh karena itu, pengurangan, pemanfaatan sumber daya, dan pemanfaatan bernilai tinggi dari terak baja telah menjadi topik penelitian penting di dalam dan luar negeri.

Pabrik penggilingan HCM Machinery telah mengembangkan penggilingan vertikal seri HLM setelah lebih dari 20 tahun penelitian dan pengembangan. Mesin ini mengadopsi desain struktural yang wajar dan andal, dikombinasikan dengan proses teknologi canggih, dan mengintegrasikan pengeringan, penggilingan, pemilahan, dan pengangkutan ke dalam satu mesin yang sangat efisien. Peralatan penggilingan canggih yang hemat energi ini, terutama dalam proses penggilingan terak baja, memiliki keunggulan unik:

1. Efisiensi tinggi dan hemat energi:

(1) Efisiensi penggilingan tinggi dan konsumsi energi rendah. Dibandingkan dengan penggiling bola, konsumsi energinya 40%-50% lebih rendah;

(2) Satu mesin memiliki kapasitas produksi yang besar dan dapat memanfaatkan listrik pada beban puncak rendah;

(3) Teknologi dan peralatan penggilingan vertikal merupakan teknologi hemat energi dan pengurangan konsumsi baru yang sangat didukung oleh negara, yang bermanfaat untuk meningkatkan daya saing perusahaan di wilayah tersebut dan bahkan industri bubuk nasional;

1. Perawatan mudah dan biaya operasional rendah:

(1) Rol penggiling dapat dikeluarkan dari mesin dengan perangkat hidrolik. Terdapat ruang yang luas untuk mengganti lapisan selongsong rol dan perawatan penggiling, sehingga operasi perawatan menjadi sangat mudah;

(2) Selongsong rol penggiling dapat dibalik untuk digunakan, memperpanjang masa pakai bahan tahan aus;

(3) Tidak perlu meletakkan kain pada pelat penggiling sebelum memulai, dan penggiling dapat dimulai tanpa beban, sehingga menghilangkan kesulitan memulai;

(4) Keausan rendah, lapisan rol gerinda dan cakram gerinda terbuat dari bahan khusus dan memiliki masa pakai yang lama;

(5) Tingkat otomatisasi yang tinggi: Teknologi kontrol otomatis menggunakan PLC seri Siemens Jerman, dilengkapi dengan sistem kontrol otomatis, yang dapat mewujudkan kontrol jarak jauh dan pengoperasian yang mudah. ​​Bengkel pada dasarnya dapat mewujudkan pengoperasian tanpa awak, sehingga menghemat biaya operasional.

3. Biaya investasi keseluruhan rendah: Sistem ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan pengangkutan, dengan alur proses yang sederhana, peralatan sistem yang lebih sedikit, tata letak struktural yang kompak, luas lahan yang kecil, hanya 50% dari ball mill, dapat ditempatkan di ruang terbuka, dan biaya konstruksi rendah, secara langsung mengurangi biaya investasi perusahaan;

4. Kualitas produk yang stabil:

(1) Bahan berada di dalam penggilingan dalam waktu singkat, sehingga memudahkan pendeteksian distribusi ukuran partikel produk dan komposisi bahan, serta kualitas produk stabil;

(2) Produk tersebut mempunyai bentuk partikel yang seragam, distribusi ukuran partikel yang sempit, fluiditas yang baik, dan adaptabilitas produk yang kuat;

5. Keandalan tinggi:

(1) Gunakan alat pembatas rol penggiling untuk menghindari getaran hebat yang disebabkan oleh gangguan material selama jam kerja penggilingan.

(2) Perangkat penyegelan rol penggilingan baru diadopsi, penyegelan lebih andal, dan tidak memerlukan kipas penyegelan, sehingga semakin mengurangi kandungan oksigen dalam penggilingan, dan kinerja penekanan ledakan menjadi lebih baik.

6. Perlindungan lingkungan:

(1) Seluruh sistem penggiling vertikal HLM memiliki getaran kecil dan kebisingan rendah;

(2) Sistem ini tertutup rapat, beroperasi di bawah tekanan negatif penuh, dan tidak ada kebocoran debu, sehingga pada dasarnya memungkinkan untuk mencapai bengkel bebas debu;

Sesuai dengan peralatan penggilingan yang dimiliki perusahaan kami,pabrik vertikal, penggiling vertikal ultra-halus, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com