Penggilingan rol vertikal merupakan peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam industri pengolahan bubuk, yang banyak digunakan dalam berbagai industri ekonomi nasional. Misalnya, industri pertambangan metalurgi. Bijih besi digiling oleh penggilingan rol vertikal bijih besi, dan kemudian disaring oleh peralatan pemurnian sebelum memasuki proses peleburan, yang dapat meningkatkan kualitas besi cair dan mengurangi konsumsi energi dalam seluruh proses peleburan. HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen penggilingan bijih besi, memperkenalkan aplikasi berikut bijih besipenggilingan rol vertikal dalam pengolahan bijih besi kering.

Saat ini, proses pemurnian basah terutama digunakan untuk meningkatkan mutu bijih. Langkah-langkah prosesnya adalah sebagai berikut: setelah bijih mentah dihancurkan, bubur yang cocok untuk pemurnian disiapkan dengan menggiling dalam sistem penggilingan bola horizontal. Bubur dipisahkan dalam sistem pemurnian untuk membentuk bubuk konsentrat dengan kadar besi tinggi dan tailing dengan kadar besi rendah. Proses penggilingan dan pembalutan bubur perlu menghabiskan banyak sumber daya air, terutama di area tambang yang kekurangan sumber daya air, sehingga konservasi air dan asupan air menjadi masalah yang sulit. Untuk mengatasi masalah yang disebutkan di atas, penggilingan dan pemurnian dalam kondisi tidak ada air atau konsumsi air yang lebih sedikit telah menjadi tujuan yang dikejar oleh orang-orang. Namun, saat ini, seluruh proses penggilingan kering dan proses pemisahan kering jarang diterapkan dalam praktik. Bertujuan pada masalah konsumsi air yang besar dalam proses penggilingan basah dan pemurnian yang ada, pabrik penggiling vertikal bijih besi menyediakan proses pemurnian kering bijih besi: bijih besi yang dihancurkan digiling menjadi campuran partikel bijih dan bubuk bijih dengan proses kering. bijih besipenggilingan rol vertikal; Serbuk bijih dan partikel dipisahkan oleh pemisah udara pengangkat multitahap; Partikel bijih mengalami pemisahan magnetik multitahap oleh konsentrator rol magnetik multitahap untuk memisahkannya menjadi konsentrat bermutu tinggi, bijih sedang dengan mutu umum, dan tailing bermutu rendah. Bijih sedang kemudian dikembalikan ke pabrik rol vertikal tambang besi untuk digiling ulang.

Saat ini, pabrik yang umum digunakan oleh perusahaan pengolahan bijih besi basah umumnya adalah pabrik tabung tradisional, yang tidak hanya menghabiskan sumber daya air, tetapi juga menghabiskan sejumlah besar listrik. Pabrik rol vertikal bijih besi yang digunakan dalam pemurnian bijih besi kering adalah jenis pabrik baru dengan efisiensi produksi tinggi dan operasi yang aman dan andal. Struktur utamanya terdiri dari motor utama, peredam utama, cakram penggiling, rol penggiling dan perangkat penegang dan penekan, rangka, pemisah, tiga gerbang, perangkat pemasangan dan pemeliharaan, perangkat penggerak tambahan, dan pipa udara penyegel. Dibandingkan dengan pabrik tabung untuk pemurnian basah,bijih besipenggilingan rol vertikalmemiliki keuntungan sebagai berikut:

(1) Penggilingan rol vertikal bijih besi memiliki efisiensi produksi yang tinggi dan sangat mengurangi konsumsi energi penggilingan. Dibandingkan dengan penggiling tabung, konsumsi daya penggilingan rol vertikal hanya 50%~60% dari penggiling bola, yang bervariasi dengan kadar air bahan baku. Semakin tinggi kadar air, semakin ekonomis. Umumnya, konsumsi daya penggilingan rol vertikal untuk penggilingan semen adalah 20~25 kW·h/t, sedangkan penggiling tabung tradisional adalah 40~45 kW·h/t, dengan efek penghematan energi yang jelas.

(2) Kapasitas pengeringan yang kuat. Dapat menggunakan sejumlah besar udara panas, terutama untuk penggunaan kembali gas buang suhu rendah di ujung kiln PC atau kiln PH.

(3) Sistemnya sederhana, yang mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, pemilihan bubuk, dan proses lainnya, sehingga menyederhanakan prosesnya. Penggilingan rol vertikal digunakan sebagai sistem penggilingan, dan pengering serta konsentrator bubuk dalam sistem penggilingan dapat dilepas. Hal ini tidak hanya mengurangi investasi peralatan, tetapi juga menyederhanakan proses, sehingga seluruh sistem menjadi lebih aman dan andal.

(4) Kontrol mudah. ​​Waktu retensi bahan di penggilingan hanya 2-3 menit, sedangkan di penggilingan tabung adalah 15-20 menit. Oleh karena itu, proses operasi mudah diubah, komposisi kimia dapat diperbaiki dengan cepat, dan distribusi ukuran partikel produk seragam.

(5) Ukuran partikel bahan umpan besar, dan ukuran partikel umpan dapat mencapai 4%~5% dari diameter gulungan.

(6) Kebisingan rendah. Karena rol penggiling rol vertikal tidak bersentuhan langsung dengan cakram penggiling, sedangkan penggiling tabung menggunakan bola penggiling untuk bersentuhan langsung dengan material, tidak ada suara benturan logam, dan kebisingannya 10 dB lebih rendah daripada penggiling tabung.

(7) Kebocoran udara sangat sedikit. Mesin penggiling rol vertikal memiliki kinerja penyegelan keseluruhan yang baik dan seperangkat “sistem penyegelan udara”, yang lebih canggih dan andal daripada segel mekanis tradisional, sehingga lebih kondusif untuk penggunaan gas buang suhu rendah.

(8) Tingkat operasi tinggi. Penggilingan rol vertikal memiliki keunggulan efisiensi tinggi dan keausan rendah. Saat menggiling makanan mentah, konsumsi suku cadang yang aus umumnya 6-8 g/t, dan masa pakai selongsong rol dan pelat pelapis dapat mencapai lebih dari 8000 jam. Saat penggilingan tabung tradisional berjalan, bola penggiling dan bahan abrasif bersentuhan langsung satu sama lain. Bola penggiling dan pelat pelapis cepat aus, aksesori sering diganti, dan tingkat operasi peralatan rendah. Tingkat operasi penggilingan rol vertikal mencapai lebih dari 90%.

HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen penggiling rol vertikal bijih besi.Bijih besi seri HLMpenggilingan rol vertikal Telah banyak digunakan dan dikenal dalam pemurnian bijih besi kering, dan memiliki banyak pengalaman dalam desain kasus pelanggan. Jika Anda memerlukan pabrik penggilingan bijih besi untuk proyek pemurnian bijih besi kering, silakan hubungi kami untuk mengetahui detail peralatannya.

Jika Anda memiliki kebutuhan yang relevan, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan rincian peralatan dan memberikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)