Kalsium karbonat adalah senyawa anorganik yang merupakan komponen utama batu kapur (singkatnya batu kapur) dan kalsit. Kalsium karbonat dibagi menjadi dua kategori: kalsium karbonat berat dan kalsium karbonat ringan. Sebagai produsen peralatan produksi kalsium karbonat, HC, Raymond mill seri HCQ, vertical mill seri HLM, ultra-fine vertical mill seri HLMX, dan ring roller mill seri HCH yang diproduksi oleh HCM Machinery telah banyak digunakan dalam produksi dan pengolahan kalsium karbonat. Saat ini,Mesin HCMakan memperkenalkan kepada Anda teknologi pemrosesan dan peralatan kalsium karbonat. Pertama, teknologi pemrosesan dan produksi kalsium karbonat berat Saat ini, ada dua proses utama untuk produksi industri kalsium karbonat berat, satu adalah proses kering; Satu adalah metode basah, produksi produk kering, dapat digunakan secara luas dalam industri karet, plastik, pelapis dan industri lainnya. Proses basah digunakan dalam industri kertas, dan produk umum dijual dalam bentuk pulp ke pabrik kertas. 1. Proses produksi kering: Bahan Baku → Pembuangan gangue → Penghancur Rahang → Penghancur palu impak → Pabrik Raymond/pabrik vertikal ultrafine → Sistem grading → Pengemasan → Produk. Pertama, gangue dihilangkan dengan tangan dengan memilih kalsit, batu kapur, kapur, kerang laut, dll., yang diangkut dari tambang. Kemudian batu kapur dihancurkan kasar oleh penghancur, dan kemudian bubuk kalsit halus dihancurkan oleh penggilingan Raymond (pendulum), dan akhirnya bubuk penggilingan dinilai oleh pengklasifikasi, dan bubuk yang memenuhi persyaratan ukuran partikel dikemas ke dalam penyimpanan sebagai produk, jika tidak dikembalikan ke mesin penggiling untuk digiling lagi.
2, proses produksi basah:
Bijih mentah → rahang pecah → Penggilingan Raymond → penggilingan pencampur basah atau mesin pengupasan (intermiten, multi-tahap atau siklus) → Pengklasifikasi basah 1 → penyaringan → pengeringan → aktivasi → Pengemasan → Produk.
Pertama, suspensi yang terbuat dari bubuk halus kering dihancurkan lebih lanjut di dalam penggilingan, dan setelah dehidrasi dan pengeringan, kalsium karbonat berat super halus disiapkan. Proses utama penggilingan basah kalsium karbonat berat adalah:
(1) Bijih mentah → rahang patah → penggiling Raymond → penggiling pengaduk basah atau mesin pengupas (intermiten, multi-tahap, atau siklus) → pengklasifikasi basah → penyaringan → pengeringan → aktivasi → pengemasan (kalsium berat kelas pelapis). Klasifikasi super halus basah ditambahkan ke alur proses, yang dapat memisahkan produk berkualitas tepat waktu dan meningkatkan efisiensi. Peralatan klasifikasi super halus basah terutama mencakup siklon berdiameter kecil, pengklasifikasi spiral horizontal, dan pengklasifikasi cawan. Konsentrasi pulp setelah klasifikasi relatif tipis, terkadang perlu menambahkan tangki sedimentasi. Indeks ekonomi prosesnya baik, tetapi klasifikasinya sulit dioperasikan, dan belum ada peralatan klasifikasi super halus basah yang efektif.
(2) Bijih mentah → pemecahan rahang - Penggilingan Raymond → penggilingan pengadukan basah - pengayakan → pengeringan - → aktivasi - → pengemasan (pengemasan kalsium berat tingkat).
(3) Bijih mentah → pemecah rahang → penggiling Raymond → penggiling pengaduk basah atau mesin pengupas (intermiten, multi-tahap atau siklus) → penyaringan (bubur kalsium berat kelas pelapis kertas).
Kedua, teknologi pemrosesan dan produksi kalsium karbonat ringan Proses persiapan kalsium karbonat ringan: bahan baku batu kapur dipecah menjadi ukuran tertentu, kapur ditempa dan dibakar di kiln menjadi kapur (Ca0) dan gas buang (gas kiln yang mengandung karbon dioksida), kapur dimasukkan ke dalam digester kontinyu dan air ditambahkan untuk pencernaan untuk mendapatkan emulsi Ca (OH)2. Setelah penyaringan dan pemurnian kasar, emulsi halus Ca (OH)2 dikirim ke reaktor karbonisasi/menara karbonisasi dan ke dalam gas kiln yang dimurnikan yang mengandung karbon dioksida untuk reaksi sintesis karbonisasi. Pada saat yang sama, jumlah aditif yang tepat ditambahkan untuk bereaksi dalam kondisi teknologi tertentu untuk menghasilkan kalsium karbonat ultra-halus. Bubur kalsium karbonat super halus dimasukkan ke dalam reaktor pelapis dan agen pelapis kuantitatif ditambahkan untuk bereaksi dalam kondisi teknologi tertentu untuk mendapatkan produk kalsium karbonat aktif super halus dengan modifikasi permukaan. Bubur kalsium karbonat aktif ultra-halus disaring dan dikeringkan, lalu dikirim ke pengering untuk pengeringan lebih lanjut guna mencapai bubuk kering yang dibutuhkan untuk kadar air, lalu dihancurkan untuk pengemasan produk akhir.
Di atas adalah pengantar teknologi pengolahan dan produksi kalsium karbonat. Jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang teknologi pengolahan dan produksi kalsium karbonat, silakan hubungi kami untuk detailnya:hcmkt@hcmilling.com
Waktu posting: 16-Jan-2024
