Penggilingan batu kapur Raymond berperan penting dalam menyiapkan bubuk batu kapur yang telah didesulfurisasi. Kualitas penggilingan batu kapur Raymond secara langsung memengaruhi kualitas, kehalusan, dan distribusi ukuran partikel bubuk batu kapur. Berikut ini akan dijelaskan karakteristik teknis dan aplikasi khusus penggilingan batu kapur Raymond dalam penghancuran batu kapur desulfurisasi.
I.Pentingnya penerapan pabrik batu kapur Raymond dalam penghancuran batu kapur yang telah didesulfurisasi
Saat ini, lebih dari 90% pembangkit listrik termal di Tiongkok mengadopsi teknologi desulfurisasi gipsum batu kapur, yang memiliki teknologi matang dan biaya rendah. Kedua proses tersebut membutuhkan bubuk batu kapur untuk menyerap sulfur dioksida, dan semakin kecil ukuran partikel bubuk batu kapur, semakin kondusif untuk penyerapan SO2.
II.Faktor-faktor utama yang mempengaruhi efisiensi desulfurisasi batu kapur
（1）Kualitas batu kapur
Umumnya, kandungan CaSO4 dalam batu kapur harus lebih tinggi dari 85%. Jika kandungannya terlalu rendah, akan menimbulkan beberapa masalah pada operasi karena lebih banyak kotoran. Kualitas batu kapur ditentukan oleh kandungan CaO. Semakin tinggi kemurnian batu kapur, semakin baik efisiensi desulfurisasinya. Namun batu kapur belum tentu kandungan CaO, semakin tinggi semakin baik. Misalnya, batu kapur dengan CaO > 54% adalah Dali Petrokimia karena kemurniannya yang tinggi, tidak mudah digiling dan stabilitas kimianya kuat, sehingga tidak cocok untuk digunakan sebagai desulfurizer.
（2）Ukuran partikel batu kapur (kehalusan)
Ukuran partikel batu kapur secara langsung mempengaruhi laju reaksi. Jika luas permukaan spesifik lebih besar, maka laju reaksi akan lebih cepat dan reaksi akan lebih memadai. Oleh karena itu, biasanya diperlukan laju lolosnya bubuk batu kapur melalui saringan 250 mesh atau saringan 325 mesh dapat mencapai 90%.
（3）Pengaruh reaktivitas batu kapur terhadap kinerja sistem desulfurisasi
Batu kapur dengan aktivitas yang lebih tinggi dapat mencapai efisiensi penghilangan sulfur dioksida yang lebih tinggi dengan syarat mempertahankan tingkat pemanfaatan batu kapur yang sama. Batu kapur memiliki aktivitas reaksi yang tinggi, tingkat pemanfaatan batu kapur yang tinggi, dan kandungan CaCO3 berlebih yang rendah dalam gipsum, artinya, gipsum memiliki kemurnian yang tinggi.
III.Prinsip kerja mesin penggiling batu kapur Raymond
Pabrik batu kapur Raymond terdiri dari penggilingan, penyaringan, pengumpulan produk, dan komponen lainnya. Mesin utama mengadopsi struktur dasar pengecoran integral, dan pondasi peredam dapat diadopsi. Sistem klasifikasi mengadopsi struktur pengklasifikasi turbin wajib, dan sistem pengumpulan mengadopsi pengumpulan pulsa.
（1）Prinsip kerja pabrik batu kapur Raymond
Bahan-bahan dihancurkan menjadi ukuran partikel yang memenuhi syarat oleh penghancur rahang, diangkat ke hopper penyimpanan oleh lift pengki, dan kemudian secara kuantitatif dikirim ke rongga mesin utama oleh pengumpan untuk digiling. Rongga mesin utama ditopang pada rangka bunga plum, dan perangkat rol penggiling berputar di sekitar sumbu tengah. Rol penggiling berayun secara horizontal ke luar di bawah aksi gaya sentrifugal, sehingga rol penggiling menekan cincin penggiling, dan rol penggiling berputar di sekitar poros rol penggiling pada saat yang sama. Bahan yang diangkat oleh bilah yang berputar dilemparkan di antara rol penggiling dan cincin penggiling untuk mencapai fungsi penghancuran dan penggilingan karena penggilingan rol dari rol penggiling.
（2）Proses kerja penggilingan dan pemisah batu kapur Raymond
Bubuk yang digiling ditiup oleh aliran udara blower ke pengklasifikasi di atas mesin utama untuk penyaringan, dan bubuk halus dan kasar masih jatuh ke mesin utama untuk digiling ulang. Jika kehalusan memenuhi spesifikasi, ia mengalir ke pengumpul siklon dengan angin dan dibuang melalui pipa outlet bubuk setelah pengumpulan, yang merupakan produk jadi (ukuran partikel produk jadi dapat setinggi 0,008mm). Aliran udara murni mengalir ke blower melalui pipa di ujung atas siklon, dan jalur udara bersirkulasi. Kecuali untuk tekanan positif dari blower ke ruang penggilingan, aliran udara di pipa lain mengalir di bawah tekanan negatif, dan kondisi sanitasi dalam ruangan baik.
IV.Karakteristik teknis pabrik batu kapur Raymond
Penggilingan batu kapur Raymond yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) merupakan pembaruan teknis berdasarkan penggilingan tipe R. Indeks teknis produk telah ditingkatkan secara signifikan dibandingkan dengan mesin tipe R. Ini adalah jenis penggilingan baru dengan efisiensi tinggi dan hemat energi. Kehalusan produk jadi dapat mencapai 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Teknologi Baru) rangka bunga plum dan perangkat rol penggiling ayun vertikal, dengan struktur canggih dan masuk akal. Mesin ini memiliki getaran yang sangat rendah, kebisingan rendah, operasi yang stabil, dan kinerja yang andal.
（2）Kapasitas pemrosesan material dalam waktu penggilingan unit lebih besar dan efisiensinya lebih tinggi. Output meningkat lebih dari 40% dari tahun ke tahun, dan biaya konsumsi daya unit dihemat lebih dari 30%.
（3）Saluran udara sisa dari pulverizer dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa, dan efisiensi pengumpulan debunya mencapai 99,9%.
（4）Mengadopsi desain struktur penyegelan baru, dan perangkat penggiling rol dapat mengisi minyak setiap 300-500 jam.
（5）Mengadopsi teknologi bahan paduan kromium tinggi tahan aus yang unik, yang lebih cocok untuk kondisi tabrakan dan penggulungan dengan frekuensi tinggi dan beban besar, dan masa pakainya hampir tiga kali lipat dari standar industri.
Dibandingkan dengan pabrik Raymond tradisional, pabrik rol suspensi, pabrik bola dan proses lainnya, pabrik Raymond batu kapur dapat mengurangi konsumsi energi hingga 20% ~ 30%, dan dapat meningkatkan persiapan bubuk batu kapur desulfurisasi yang ramah lingkungan.
Waktu posting: 25-Nov-2021
