Penggilingan batu kapur Raymond berperan penting dalam pengolahan bubuk batu kapur desulfurisasi. Kualitas penggilingan batu kapur Raymond secara langsung memengaruhi kualitas, kehalusan, dan distribusi ukuran partikel bubuk batu kapur. Berikut ini akan dijelaskan karakteristik teknis dan aplikasi spesifik penggilingan batu kapur Raymond dalam proses penghancuran batu kapur desulfurisasi.
I. Signifikansi aplikasi penggilingan batu kapur Raymond dalam penghancuran batu kapur yang didesulfurisasi
Saat ini, lebih dari 90% pembangkit listrik tenaga termal di Tiongkok mengadopsi teknologi desulfurisasi batu kapur gipsum, yang teknologinya sudah matang dan berbiaya rendah. Kedua proses tersebut membutuhkan bubuk batu kapur untuk menyerap sulfur dioksida, dan semakin kecil ukuran partikel bubuk batu kapur, semakin kondusif untuk penyerapan SO2.
II.Faktor-faktor utama yang mempengaruhi efisiensi desulfurisasi batu kapur
（1）Kualitas batu kapur
Umumnya, kandungan CaSO4 dalam batu kapur harus lebih tinggi dari 85%. Jika kandungannya terlalu rendah, akan menimbulkan beberapa masalah pada operasi karena lebih banyak pengotor. Kualitas batu kapur ditentukan oleh kandungan CaO. Semakin tinggi kemurnian batu kapur, semakin baik efisiensi desulfurisasinya. Namun, batu kapur belum tentu memiliki kandungan CaO; semakin tinggi semakin baik. Misalnya, batu kapur dengan kandungan CaO > 54% tergolong Dali Petrochemical karena kemurniannya yang tinggi, tidak mudah digiling, dan stabilitas kimianya yang kuat, sehingga tidak cocok digunakan sebagai desulfurizer.
（2）Ukuran partikel batu kapur (kehalusan)
Ukuran partikel batu kapur secara langsung memengaruhi laju reaksi. Semakin besar luas permukaan spesifiknya, laju reaksi akan semakin cepat dan reaksinya pun lebih optimal. Oleh karena itu, biasanya diperlukan laju lolosnya bubuk batu kapur melalui saringan 250 mesh atau 325 mesh mencapai 90%.
（3）Pengaruh reaktivitas batu kapur terhadap kinerja sistem desulfurisasi
Batu kapur dengan aktivitas yang lebih tinggi dapat mencapai efisiensi penghilangan sulfur dioksida yang lebih tinggi dengan syarat tingkat pemanfaatan batu kapur tetap sama. Batu kapur memiliki aktivitas reaksi yang tinggi, tingkat pemanfaatan batu kapur yang tinggi, dan kandungan CaCO3 berlebih yang rendah dalam gipsum, sehingga gipsum memiliki kemurnian yang tinggi.
III.Prinsip kerja penggilingan batu kapur Raymond
Pabrik batu kapur Raymond terdiri dari komponen-komponen seperti penggiling, penyaringan, dan pengumpulan produk. Mesin utama mengadopsi struktur dasar pengecoran integral, dan pondasi peredam dapat digunakan. Sistem klasifikasi mengadopsi struktur pengklasifikasi turbin wajib, dan sistem pengumpulan mengadopsi pengumpulan pulsa.
（1）Prinsip kerja pabrik batu kapur Raymond
Material dihancurkan menjadi ukuran partikel yang memenuhi syarat oleh penghancur rahang, diangkat ke hopper penyimpanan oleh lift pengki, dan kemudian dikirim secara kuantitatif ke rongga mesin utama oleh pengumpan untuk digiling. Rongga mesin utama didukung oleh rangka bunga plum, dan perangkat rol penggiling berputar di sekitar poros tengah. Rol penggiling berayun secara horizontal ke luar di bawah aksi gaya sentrifugal, sehingga rol penggiling menekan cincin penggiling, dan rol penggiling berputar di sekitar poros rol penggiling pada saat yang bersamaan. Material yang diangkat oleh pisau berputar dilemparkan di antara rol penggiling dan cincin penggiling untuk mencapai fungsi penghancuran dan penggilingan karena penggilingan rol dari rol penggiling.
（2）Proses kerja penggilingan dan pemisah batu kapur Raymond
Bubuk yang telah digiling ditiupkan oleh aliran udara blower ke pengklasifikasi di atas mesin utama untuk penyaringan, dan bubuk halus dan kasar masih jatuh ke dalam mesin utama untuk digiling ulang. Jika kehalusannya memenuhi spesifikasi, bubuk tersebut mengalir ke pengumpul siklon bersama angin dan dibuang melalui pipa outlet bubuk setelah pengumpulan, yang merupakan produk jadi (ukuran partikel produk jadi dapat setinggi 0,008 mm). Aliran udara yang telah dimurnikan mengalir ke blower melalui pipa di ujung atas siklon, dan jalur udara bersirkulasi. Kecuali untuk tekanan positif dari blower ke ruang penggilingan, aliran udara di pipa lain mengalir di bawah tekanan negatif, dan kondisi sanitasi dalam ruangan baik.
IV.Karakteristik teknis pabrik batu kapur Raymond
Penggilingan batu kapur Raymond yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) merupakan pembaruan teknis berdasarkan penggilingan tipe-R. Indeks teknis produk ini telah jauh lebih baik dibandingkan dengan mesin tipe-R. Ini adalah jenis penggilingan baru dengan efisiensi tinggi dan hemat energi. Kehalusan produk jadi dapat mencapai 22-180 μM (80-600 mesh).
(1) (Teknologi Baru) rangka bunga plum dan perangkat rol penggiling ayun vertikal, dengan struktur canggih dan terjangkau. Mesin ini memiliki getaran yang sangat rendah, kebisingan rendah, operasi yang stabil, dan kinerja yang andal.
(2) Kapasitas pemrosesan material dalam waktu penggilingan unit lebih besar dan efisiensinya lebih tinggi. Output meningkat lebih dari 40% dari tahun ke tahun, dan biaya konsumsi daya unit dihemat lebih dari 30%.
（3）Saluran keluar udara sisa dari pulverizer dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa, dan efisiensi pengumpulan debunya mencapai 99,9%.
（4）Mengadopsi desain struktur penyegelan baru, dan perangkat penggiling rol dapat mengisi minyak setiap 300-500 jam.
（5）Mengadopsi teknologi material paduan kromium tinggi tahan aus yang unik, yang lebih cocok untuk kondisi tabrakan dan penggulungan dengan frekuensi tinggi dan beban besar, dan masa pakainya hampir tiga kali lipat dari standar industri.
Dibandingkan dengan pabrik Raymond tradisional, pabrik rol suspensi, pabrik bola dan proses lainnya, pabrik Raymond batu kapur dapat mengurangi konsumsi energi hingga 20% ~ 30%, dan dapat meningkatkan persiapan bubuk batu kapur desulfurisasi yang ramah lingkungan.
Waktu posting: 25-Nov-2021
