Pemilihan peralatan pabrik batubara 1: pabrik batubara kecepatan rendah

Representasi umum dari penggilingan batu bara kecepatan rendah adalah ball mill. Prinsip kerjanya adalah: motor berdaya tinggi menggerakkan pelat bundar berat ini melalui gearbox. Bola baja diputar hingga ketinggian tertentu, lalu jatuh. Batu bara digiling melalui tumbukan bola baja pada batu bara, dan di antara bola baja dan pelat pelindung. Batu bara yang terlalu kasar dan tidak memenuhi syarat dipisahkan melalui pemisah bubuk kasar di bagian belakang ball mill, lalu dikirim ke pelat bundar dari tabung bubuk balik untuk digiling ulang. Selain mengangkut bubuk batu bara, udara panas juga berperan mengeringkan batu bara. Oleh karena itu, udara panas juga disebut sebagai pengering dalam sistem bubuk. Produk ini memiliki karakteristik waktu operasi kontinu yang lama, perawatan yang mudah, hasil dan kehalusan yang stabil, kapasitas penyimpanan yang besar, respons yang cepat, fleksibilitas operasional yang tinggi, rasio udara-batu bara yang rendah, menghemat mesin batu bara cadangan, dan jangkauan penggilingan batu bara yang luas. Ball mill ini terutama digunakan untuk batu bara keras dan sedang, terutama batu bara dengan kandungan volatil tinggi dan sifat abrasif yang kuat. Namun, ball mill kecepatan rendah ini berukuran besar, konsumsi logamnya tinggi, membutuhkan lahan yang luas, dan investasi awal yang tinggi. Oleh karena itu, ball mill ini cocok untuk operasi beban penuh.

Jenis peralatan penggilingan batubara 2:penggilingan batubara kecepatan sedang 

Penggilingan batu bara kecepatan sedang juga dikenal sebagai penggilingan batu bara vertikal, yang dicirikan oleh bagian-bagian penggilingan yang terdiri dari dua kelompok gerakan relatif dari badan penggiling. Batu bara diperas dan digiling di antara permukaan kedua badan penggiling dan dihancurkan. Pada saat yang sama, udara panas melalui penggiling mengeringkan batu bara dan mengirim batu bara yang telah dihaluskan ke pemisah di bagian atas area penggilingan. Setelah pemisahan, batu bara yang telah dihaluskan dengan ukuran partikel tertentu dikeluarkan dari penggilingan dengan aliran udara, dan batu bara yang telah dihaluskan kasar dikembalikan ke area penggilingan untuk digiling ulang. Penggilingan batu bara kecepatan sedang memiliki keunggulan peralatan yang ringkas, tapak kecil, penghematan konsumsi daya (sekitar 50%~75% dari ball mill), kebisingan rendah, kontrol operasi yang ringan dan sensitif. Namun, tidak cocok untuk menggiling batu bara yang lebih keras.

Pemilihan peralatan pabrik batubara 3: pabrik batubara berkecepatan tinggi

Kecepatan penggilingan batubara berkecepatan tinggi adalah 500~ 1500 r/menit, yang terutama terdiri dari rotor berkecepatan tinggi dan cangkang penggilingan. Penggilingan kipas umum dan penggilingan palu dan sebagainya. Di penggilingan, batubara dihancurkan oleh tabrakan antara dampak berkecepatan tinggi dan cangkang penggilingan dan tabrakan antara batubara. Jenis penggilingan batubara dan pemisah batubara bubuk ini membentuk keseluruhan, strukturnya sederhana, kompak, investasi awal rendah, terutama cocok untuk menggiling lignit kelembaban tinggi dan kandungan volatil tinggi, mudah menggiling batubara bitumen. Namun, karena pelat dampak langsung terkikis dan aus oleh aliran udara, masa pakainya umumnya hanya sekitar 1000 jam saat menggiling lignit, penggantian sering, dan kadar air batubara tanah tidak boleh terlalu tinggi, yang umumnya digunakan untuk boiler tiup langsung di pembangkit listrik, dan tidak boleh digunakan untuk bengkel injeksi tanur sembur.

Ketiga jenis pemilihan peralatan penggilingan batu bara di atas memiliki kelebihan dan kekurangan. Dalam pemilihan peralatan penggilingan batu bara, pemilihan sistem penggilingan secara keseluruhan perlu dipertimbangkan. Sistem penggilingan dapat dibagi menjadi dua kategori: tipe peniupan langsung dan tipe penyimpanan antara (disebut tipe penyimpanan). Dalam sistem penggilingan peniupan langsung, batu bara digiling menjadi batu bara bubuk oleh penggiling batu bara, kemudian ditiupkan langsung ke tungku pembakaran. Dalam sistem penggilingan penyimpanan, batu bara bubuk pertama-tama disimpan di dalam bak peniup batu bara bubuk, kemudian, sesuai kebutuhan beban boiler, batu bara bubuk dikirim dari bak peniup batu bara bubuk ke tungku pembakaran oleh penggiling. Sistem penggilingan yang berbeda juga cocok untuk berbagai jenis batu bara dan pemilihan peralatan penggilingan batu bara. Berdasarkan sistem penggilingan, kami merangkum dasar-dasar pemilihan penggilingan batu bara berikut:

(1) Sistem bubuk udara panas tipe bin penyimpanan tengah penggiling bola baja: dapat digunakan untuk antrasit (Vsr<9%) dan keausan yang kuat di atas batu bara.

(2) Sistem pengiriman bubuk gas buang tipe penyimpanan tengah ball mill: terutama digunakan untuk batubara dengan keausan yang kuat dan batubara bitumen volatil sedang (Var-19%~27%).

(3) Sistem penghembusan langsung ball mill baja double-in double-out 22-241: untuk batubara bitumen volatilitas sedang-tinggi (Vs.7-27%~40%).

(4) Sistem peniupan langsung penggilingan batubara kecepatan sedang: cocok untuk menggiling batubara bitumen dengan kandungan volatil tinggi (Vanr-27%~40%), kadar air tinggi (kelembapan eksternal Mp≤15%) dan keausan yang kuat, serta kehilangan palsu batubara di bawah yang kuat, kinerja pembakaran batubara mudah terbakar, dan kehalusan batubara yang dihaluskan memenuhi persyaratan penggilingan batubara.

(5) Sistem penghembusan langsung pabrik kipas: cocok untuk indeks keausan erosi lignit Ke≤3,5 dan boiler unit batubara bitumen 50 MW dan di bawahnya