Penggiling batubara merupakan bagian penting dari sistem penggilingan dan peralatan bantu penting di pembangkit listrik. Tugas utamanya adalah memecah dan menggiling batubara menjadi batubara bubuk untuk memasok peralatan boiler, konfigurasinya akan secara langsung memengaruhi keselamatan dan ekonomi unit. Karena kemampuan adaptasi penggiling batubara yang berbeda terhadap berbagai jenis batubara sangat berbeda, ditambah dengan situasi aktual distribusi produk batubara yang tidak merata di Tiongkok, kualitas produk batubara akan secara langsung memengaruhi ekonomi sistem penggilingan. Jadi, bagaimana seharusnya pemilihan peralatan penggiling batubara dilakukan?Mesin HCMSebagai produsen penggiling batubara, kami akan memperkenalkan dasar-dasar pemilihan penggiling batubara. Terdapat banyak jenis penggiling batubara, dan berdasarkan kecepatan bagian kerja penggilingan, kategori pemilihan peralatan penggiling batubara dapat dibagi menjadi tiga jenis, yaitu: penggiling batubara kecepatan rendah, penggiling batubara kecepatan menengah, dan penggiling batubara kecepatan tinggi. Berikut ini akan diperkenalkan pemilihan ketiga peralatan penggiling batubara tersebut secara terpisah.
Pemilihan peralatan penggiling batubara 1: penggiling batubara kecepatan rendah
Contoh tipikal penggiling batubara berkecepatan rendah adalah penggiling bola. Prinsip kerjanya adalah: motor daya tinggi melalui gearbox menggerakkan pelat bundar berat ini berputar, bola baja di dalam penggiling diputar ke ketinggian tertentu lalu jatuh ke bawah, melalui benturan bola baja pada batubara dan di antara bola baja, di antara bola baja dan pelat pelindung, batubara digiling. Batubara yang terlalu kasar dan tidak memenuhi syarat dipisahkan ketika mengalir melalui pemisah bubuk kasar di bagian belakang penggiling bola, dan kemudian dikirim ke pelat bundar dari tabung pengembalian bubuk untuk digiling ulang. Selain mengangkut bubuk batubara, udara panas juga berperan dalam pengeringan batubara. Oleh karena itu, udara panas juga disebut desikan dalam sistem bubuk. Produk ini memiliki karakteristik waktu operasi kontinu yang lama, perawatan mudah, output dan kehalusan yang stabil, kapasitas penyimpanan besar, respons cepat, fleksibilitas operasional yang besar, rasio udara-batubara rendah, menghemat mesin batubara cadangan, jangkauan penggilingan batubara yang luas, dan sebagainya. Produk ini terutama digunakan untuk batubara keras dan sedang, khususnya untuk batubara dengan kandungan volatil tinggi dan sifat abrasif yang kuat. Namun, mesin penggiling bola berkecepatan rendah ini berukuran besar, mengonsumsi banyak logam, membutuhkan banyak lahan, dan memiliki investasi awal yang tinggi. Oleh karena itu, mesin penggiling bola ini cocok untuk pengoperasian beban penuh.
Peralatan penggiling batubara tipe 2:penggiling batubara kecepatan sedang
Penggiling batubara kecepatan sedang juga dikenal sebagai penggiling batubara vertikal, yang dicirikan oleh bagian penggilingan yang terdiri dari dua kelompok badan penggiling yang bergerak relatif. Batubara diperas dan digiling di antara permukaan kedua badan penggiling dan dihancurkan. Pada saat yang sama, udara panas yang melewati penggiling mengeringkan batubara dan mengirimkan batubara yang telah dihaluskan ke pemisah di bagian atas area penggiling. Setelah pemisahan, batubara yang telah dihaluskan dengan ukuran partikel tertentu dikeluarkan dari penggiling dengan aliran udara, dan batubara yang telah dihaluskan kasar dikembalikan ke area penggilingan untuk digiling ulang. Penggiling batubara kecepatan sedang memiliki keunggulan peralatan yang ringkas, jejak yang kecil, penghematan konsumsi daya (sekitar 50%~75% dari penggiling bola), kebisingan rendah, ringan, dan kontrol operasi yang sensitif. Namun, alat ini tidak cocok untuk menggiling batubara yang lebih keras.
Pemilihan peralatan penggilingan batubara 3: penggiling batubara kecepatan tinggi
Kecepatan penggiling batubara berkecepatan tinggi adalah 500~1500 r/min, yang terutama terdiri dari rotor berkecepatan tinggi dan cangkang penggiling. Penggilingan kipas dan penggilingan palu umum digunakan, dan sebagainya. Di dalam penggiling, batubara dihancurkan oleh benturan antara tumbukan berkecepatan tinggi dan cangkang penggiling serta benturan antar batubara. Penggiling batubara dan pemisah batubara bubuk jenis ini membentuk satu kesatuan, strukturnya sederhana, kompak, investasi awal rendah, terutama cocok untuk menggiling lignit dengan kadar air tinggi dan kandungan volatil tinggi, mudah untuk menggiling batubara bitumen. Namun, karena pelat tumbukan langsung terkikis dan aus oleh aliran udara, masa pakainya umumnya hanya sekitar 1000 jam saat menggiling lignit, perlu sering diganti, dan kadar air batubara yang digiling tidak boleh terlalu tinggi, yang umumnya digunakan untuk boiler tiup langsung di pembangkit listrik, dan tidak boleh digunakan untuk bengkel injeksi tanur tinggi.
Ketiga jenis peralatan penggiling batubara di atas memiliki kelebihan dan kekurangan masing-masing. Dalam pemilihan peralatan penggiling batubara, perlu mempertimbangkan keseluruhan pemilihan sistem penggilingan. Sistem penggilingan dapat dibagi menjadi dua kategori: tipe tiup langsung dan tipe penyimpanan sementara (disebut sebagai tipe penyimpanan). Dalam sistem penggilingan tiup langsung, batubara digiling menjadi batubara bubuk oleh penggiling batubara dan kemudian ditiup langsung ke dalam tungku untuk pembakaran. Dalam sistem penggilingan penyimpanan, batubara bubuk pertama-tama disimpan di tempat penyimpanan batubara bubuk, dan kemudian sesuai dengan kebutuhan beban boiler, batubara bubuk dikirim dari tempat penyimpanan batubara bubuk ke tungku untuk pembakaran oleh penggiling. Sistem penggilingan yang berbeda juga cocok untuk berbagai jenis batubara dan pemilihan peralatan penggiling batubara. Berdasarkan sistem penggilingan, kami merangkum dasar-dasar berikut untuk pemilihan penggiling batubara:
(1) Penggiling bola baja di tempat penyimpanan tengah tipe sistem bubuk udara panas: dapat digunakan untuk antrasit (Vsr<9%) dan keausan pada batubara yang kuat di atas.
(2) Sistem pengiriman bubuk gas buang tipe penyimpanan tengah penggiling bola: terutama digunakan untuk batubara bitumen dengan keausan kuat dan volatilitas sedang (Var-19%~27%).
(3) Sistem peniupan langsung penggiling bola baja double-in double-out 22-241: untuk batubara bitumen dengan volatilitas sedang-tinggi (Vs.7-27%~40%).
(4) Sistem peniupan langsung penggiling batubara kecepatan sedang: cocok untuk menggiling batubara bitumen dengan kandungan volatil tinggi (Vanr-27%~40%), kadar air tinggi (kadar air eksternal Mp≤15%) dan keausan yang kuat, serta kehilangan batubara palsu di bawah yang kuat, kinerja pembakaran batubara mudah terbakar, dan kehalusan batubara bubuk memenuhi persyaratan penggiling batubara.
(5) Sistem peniupan langsung kipas penggiling: cocok untuk boiler unit batubara bitumen dengan indeks keausan erosi lignit Ke≤3,5 dan 50 MW ke bawah
Dalam pemilihan peralatan penggiling batubara, perlu dipertimbangkan karakteristik pembakaran, keausan dan karakteristik ledakan batubara, karakteristik penghancuran batubara oleh penggiling, dan persyaratan kehalusan batubara yang dihancurkan, dikombinasikan dengan struktur tungku dan struktur pembakar boiler, serta mempertimbangkan investasi, tingkat perawatan dan pengoperasian pembangkit listrik dan peralatan pendukung, pasokan suku cadang, sumber batubara dan serpihan dalam batubara, dan faktor-faktor lainnya. Hal ini untuk mencapai kesesuaian yang wajar antara sistem penghancuran, alat pembakaran, dan tungku boiler, guna memastikan pengoperasian unit yang aman dan ekonomis. HCM Machinery adalah produsen khusus penggiling batubara kecepatan menengah, kami memproduksi penggiling batubara kecepatan menengah seri HLM yang memiliki karakteristik sebagai berikut:
(1) Penggunaan roller dan disk berdiameter besar, hambatan gelinding kecil, kondisi pemasukan batubara mentah baik, sehingga meningkatkan kapasitas produksi, mengurangi konsumsi energi.
(2) Kinerja reduktor baik, aman dan andal; Kebisingan dan getaran saat beroperasi rendah; Kinerja penyegelan baik untuk memastikan bahwa bubuk batubara tidak masuk ke semua bagian mekanis yang berputar.
(3) Cocok untuk menggiling batubara keras, gaya penggilingan seragam, efisiensi penggilingan tinggi. Pengoperasian stabil dan andal.
(4) Penggilingan MPS tidak terjadi pada bagian gesekan yang tidak efektif, dan keausan logam relatif kecil. Jika Anda memiliki masalah dalam pemilihan peralatan penggiling batubara, silakan hubungi kami.Mesin HCM for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Waktu posting: 19 Januari 2024
