Ada teknologi untuk mendaur ulang bubuk terak baja dan bubuk terak litium. Bubuk komposit yang terbuat dari terak tanur sembur, terak lepidolit, dan terak baja dapat digunakan sebagai bahan bangunan. Jadi, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Hari ini, HCM Machinery, produsen penggilingan vertikal terak, akan memperkenalkannya kepada Anda.

Terak baja mengandung mineral aktif seperti dikalsium silikat dan ferroaluminat, yang mirip dengan semen dan memiliki sifat pembentuk gel hidrolik. Oleh karena itu, terak baja dapat digunakan sebagai bahan baku dan campuran untuk produksi semen tanpa klinker atau lebih sedikit klinker. Pada saat yang sama, terak baja memiliki sifat kepadatan tinggi, kekuatan tinggi, permukaan kasar, stabilitas yang baik, ketahanan aus, dan daya tahan. Bubuk terak baja dapat digunakan sebagai campuran untuk semen dan beton. Terak baja tidak hanya dapat menggantikan 10-30% semen dalam jumlah yang sama, tetapi juga meningkatkan kekuatan beton di kemudian hari. Terak baja dapat mengurangi emisi CO2 selama produksi semen, mengurangi pencemaran lingkungan, dan melindungi lingkungan ekologis. Terak litium adalah residu yang dibuang setelah spodumene dikalsinasi pada suhu tinggi 1150 derajat hingga 1300 derajat, dan kemudian klinker litium karbonat yang diekstraksi dengan asam sulfat dicuci dengan perkolasi dan pelindian. Untuk memproduksi 1 ton garam litium setiap tahun, sekitar 8~10 ton terak litium diproduksi. Residu litium yang dibuang menempati lahan, mudah hilang tertiup angin dan hujan, serta mencemari lingkungan, sehingga menjadi beban berat bagi perusahaan. Banyak penelitian eksperimental dan pengembangan teknologi yang harus dilakukan. Dilihat dari hasil penelitian eksperimental semen dan beton, aktivitas bubuk terak litium dibandingkan dengan bubuk silikon, bubuk terak, dan abu terbang adalah sebagai berikut: bubuk silikon>bubuk terak litium>bubuk terak>abu terbang.

Oleh karena itu, bubuk terak litium dapat digunakan untuk memformulasi beton berkekuatan tinggi. Beton terak litium memiliki sifat mekanis dan kedap air yang baik. Dapat memenuhi persyaratan khusus bangunan seperti kolam renang dan ruang bawah tanah. Beton ini juga memiliki sifat anti-abrasi yang sangat baik dan lebih cocok untuk perkerasan jalan raya, jalan perkotaan, tempat parkir, dan bangunan lainnya. Saat menyiapkan bubuk komposit terak baja terak litium, ada tingkat kesulitan tertentu dalam menggilingnya karena perbedaan besar dalam kekerasan dan kehalusan serta tingkat penghancuran masing-masing bahan. Jadi, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Pabrik vertikal terak yang diproduksi olehMesin HCMadalah peralatan yang ideal untuk menggiling bubuk komposit terak litium dan terak baja. Bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Alur proses penggilingan vertikal untuk memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja adalah sebagai berikut:

1. Perlakuan pendahuluan: Kirimkan sisa terak baja yang diperoleh dari tahap daur ulang logam pengolahan terak baja ke dalam wadah pencampuran utama terak baja, dan kirimkan terak litium ke dalam wadah pencampuran tambahan terak litium;

2. Penyiapan terak campuran: Tailing terak baja dan terak litium dicampur sesuai dengan rasio komponen berat 9~6:1~4 melalui pengumpan kuantitatif masing-masing dan kemudian masuk ke konveyor sekrup, dan kemudian dikirim ke penggilingan vertikal oleh konveyor sekrup. Giling langsung;

3. Penggilingan vertikal: Kontrol tekanan rol penggilingan penggilingan vertikal, sudut kemiringan lapisan cakram penggilingan, suhu penggilingan vertikal, dan volume udara untuk mendapatkan terak baja yang berkualitas, bubuk komposit terak litium, dan terak baja yang tidak memenuhi syarat, bahan pengembalian penggilingan komposit terak litium;

4. Material penggilingan komposit terak baja dan terak litium yang diperoleh setelah penggilingan oleh pabrik vertikal dipisahkan secara magnetis dan disetrika dua kali oleh penghilang besi elektromagnetik bongkar muat sendiri No. 3 dan pemisah magnet drum magnet permanen bubuk kering No. 1, dan kemudian dikirim ke bagian atas pabrik vertikal dari lift No. 1, dan kain digetarkan oleh pengumpan getar. Ketebalan lapisan material kain kurang dari 20mm, dan lebar lapisan material sama dengan rol magnet pemisah magnet drum magnet permanen bubuk kering No. 2. Ia memasuki bubuk kering No. 2 Setelah tiga kali pemisahan magnetik dan penghilangan besi oleh pemisah magnet drum magnet permanen, ia dikirim ke saluran masuk lain dari pabrik vertikal di atas pintu masuk konveyor sekrup dan memasuki pabrik vertikal untuk digiling lagi. Besi terak yang dipilih dan bubuk yang dipisahkan secara magnetis masing-masing memasuki terak. Gudang besi dan gudang bubuk pemisahan magnetik;

5. Bubuk komposit terak baja dan terak litium berkualitas yang diperoleh setelah digiling oleh pabrik vertikal memasuki gudang bubuk komposit terak baja dan terak litium.

Teknologi proses penggilingan vertikal producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com