Terdapat teknologi untuk mendaur ulang bubuk terak baja dan bubuk terak litium. Bubuk komposit yang terbuat dari terak tanur sembur granular, terak lepidolit, dan terak baja dapat digunakan sebagai bahan bangunan. Lalu, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Hari ini, HCM Machinery, produsen mesin penggiling vertikal terak, akan memperkenalkannya kepada Anda.

Terak baja mengandung mineral aktif seperti dikalsium silikat dan feroaluminate, yang mirip dengan semen dan memiliki sifat gel hidrolik. Oleh karena itu, dapat digunakan sebagai bahan baku dan campuran untuk produksi semen tanpa klinker atau lebih sedikit klinker. Pada saat yang sama, terak baja memiliki sifat kepadatan tinggi, kekuatan tinggi, permukaan kasar, stabilitas yang baik, ketahanan aus dan daya tahan. Bubuk terak baja dapat digunakan sebagai campuran untuk semen dan beton. Itu tidak hanya dapat menggantikan 10-30% semen dalam jumlah yang sama, tetapi juga meningkatkan kekuatan beton selanjutnya. Itu dapat mengurangi emisi CO2 selama produksi semen, mengurangi polusi lingkungan, dan melindungi lingkungan ekologis. Terak litium adalah residu yang dibuang setelah spodumene dikalsinasi pada suhu tinggi 1150 derajat hingga 1300 derajat, dan kemudian klinker litium karbonat yang diekstraksi dengan asam sulfat dicuci dengan perkolasi dan pelindian. Untuk menghasilkan 1 ton garam litium setiap tahun, dibutuhkan sekitar 8-10 ton terak litium. Residu litium yang dibuang mengendap di daratan, mudah hilang tertiup angin dan hujan, serta mencemari lingkungan, sehingga menjadi beban berat bagi perusahaan. Banyak penelitian eksperimental dan pengembangan teknologi perlu dilakukan. Berdasarkan hasil penelitian eksperimental semen dan beton, aktivitas bubuk terak litium dibandingkan dengan bubuk silikon, bubuk terak, dan abu terbang berada dalam urutan berikut: bubuk silikon > bubuk terak litium > bubuk terak > abu terbang.

Oleh karena itu, bubuk terak litium dapat digunakan untuk memformulasi beton mutu tinggi. Beton terak litium memiliki sifat mekanik dan kedap air yang baik. Beton ini dapat memenuhi persyaratan khusus bangunan seperti kolam renang dan ruang bawah tanah. Beton ini juga memiliki sifat anti-abrasi yang sangat baik dan lebih cocok untuk perkerasan jalan raya, jalan perkotaan, tempat parkir, dan bangunan lainnya. Dalam proses pembuatan bubuk komposit terak baja dan terak litium, terdapat tingkat kesulitan tertentu dalam penggilingannya karena perbedaan kekerasan dan kehalusan yang besar serta tingkat penghancuran masing-masing material. Lalu, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Pabrik vertikal terak yang diproduksi olehMesin HCMMerupakan peralatan ideal untuk menggiling bubuk komposit terak litium dan terak baja. Bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Alur proses penggilingan vertikal untuk memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja adalah sebagai berikut:

1. Perlakuan pendahuluan: Kirimkan sisa terak baja yang diperoleh dari langkah daur ulang logam pengolahan terak baja ke dalam tempat pengumpulan utama terak baja, dan kirimkan terak litium ke dalam tempat pengumpulan tambahan terak litium;

2. Penyiapan terak campuran: Tailing terak baja dan terak litium dicampur sesuai dengan rasio komponen berat 9~6:1~4 melalui pengumpan kuantitatif masing-masing dan kemudian masuk ke konveyor sekrup, dan kemudian dikirim ke penggilingan vertikal oleh konveyor sekrup. Giling langsung;

3. Penggilingan vertikal: Kontrol tekanan rol penggilingan penggilingan vertikal, sudut kemiringan lapisan cakram penggilingan, suhu penggilingan vertikal, dan volume udara untuk mendapatkan terak baja yang berkualitas, bubuk komposit terak litium dan terak baja yang tidak memenuhi syarat, bahan pengembalian penggilingan komposit terak litium;

4. Bahan penggilingan komposit terak baja dan terak litium yang diperoleh setelah penggilingan oleh pabrik vertikal dipisahkan secara magnetis dan disetrika dua kali oleh penghilang besi elektromagnetik self-unloading No. 3 dan pemisah magnet drum magnet permanen bubuk kering No. 1, dan kemudian dikirim ke bagian atas pabrik vertikal dari lift No. 1, dan kain digetarkan oleh pengumpan getar. Ketebalan lapisan material kain kurang dari 20mm, dan lebar lapisan material sama dengan rol magnet pemisah magnet drum magnet permanen bubuk kering No. 2. Memasuki bubuk kering No. 2 Setelah tiga kali pemisahan magnetik dan penghilangan besi oleh pemisah magnet drum magnet permanen, ia dikirim ke saluran masuk lain dari pabrik vertikal di atas pintu masuk konveyor sekrup dan memasuki pabrik vertikal untuk digiling lagi. Besi terak yang dipilih dan bubuk yang dipisahkan secara magnetis masing-masing memasuki terak. Gudang besi dan gudang bubuk pemisahan magnetik;

5. Bubuk komposit terak baja dan terak litium berkualitas yang diperoleh setelah digiling oleh pabrik vertikal memasuki gudang bubuk komposit terak baja dan terak litium.

Teknologi proses penggilingan vertikal producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com