Terdapat teknologi untuk mendaur ulang bubuk terak baja dan bubuk terak litium. Bubuk komposit yang terbuat dari terak tanur tinggi bergranulasi, terak lepidolit, dan terak baja dapat digunakan sebagai bahan bangunan. Jadi, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Hari ini, HCM Machinery, produsen penggiling terak vertikal, akan memperkenalkannya kepada Anda.

Terak baja mengandung mineral aktif seperti dikalsium silikat dan ferroaluminat, yang mirip dengan semen dan memiliki sifat gel hidrolik. Oleh karena itu, dapat digunakan sebagai bahan baku dan bahan tambahan untuk produksi semen tanpa klinker atau dengan sedikit klinker. Pada saat yang sama, terak baja memiliki sifat kepadatan tinggi, kekuatan tinggi, permukaan kasar, stabilitas yang baik, ketahanan aus, dan daya tahan. Bubuk terak baja dapat digunakan sebagai bahan tambahan untuk semen dan beton. Tidak hanya dapat menggantikan 10-30% semen dalam jumlah yang sama, tetapi juga meningkatkan kekuatan beton selanjutnya. Hal ini dapat mengurangi emisi CO2 selama produksi semen, mengurangi polusi lingkungan, dan melindungi lingkungan ekologis. Terak litium adalah residu yang dihasilkan setelah spodumene dikalsinasi pada suhu tinggi 1150 derajat hingga 1300 derajat, dan kemudian klinker litium karbonat yang diekstrak dengan asam sulfat dicuci dengan perkolasi dan pelindian. Untuk menghasilkan 1 ton garam litium setiap tahun, dibutuhkan sekitar 8-10 ton terak litium. Residu litium yang dibuang menempati lahan, mudah hilang terbawa angin dan hujan, serta mencemari lingkungan, sehingga menjadi beban berat bagi perusahaan. Oleh karena itu, diperlukan banyak penelitian eksperimental dan pengembangan teknologi. Berdasarkan hasil penelitian eksperimental pada semen dan beton, aktivitas bubuk terak litium dibandingkan dengan bubuk silikon, bubuk terak, dan abu terbang adalah sebagai berikut: bubuk silikon > bubuk terak litium > bubuk terak > abu terbang.

Oleh karena itu, bubuk terak litium dapat digunakan untuk membuat beton berkekuatan tinggi. Beton terak litium memiliki sifat mekanik dan kedap air yang baik. Beton ini dapat memenuhi persyaratan khusus bangunan seperti kolam renang dan ruang bawah tanah. Beton ini juga memiliki sifat anti-abrasi yang sangat baik dan lebih cocok untuk perkerasan jalan raya, jalan perkotaan, tempat parkir, dan bangunan lainnya. Saat menyiapkan bubuk komposit terak litium dan terak baja, terdapat kesulitan tertentu dalam penggilingannya karena perbedaan besar dalam kekerasan dan kehalusan serta tingkat penghancuran masing-masing material. Jadi, bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Penggilingan vertikal terak yang dihasilkan olehMesin HCMMerupakan peralatan ideal untuk menggiling bubuk komposit terak litium dan terak baja. Bagaimana cara memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja? Alur proses penggilingan vertikal untuk memproduksi bubuk komposit terak litium dan terak baja adalah sebagai berikut:

1. Pra-perlakuan: Kirim limbah terak baja yang diperoleh dari tahap daur ulang logam pengolahan terak baja ke dalam bak penampung utama terak baja, dan kirim terak litium ke dalam bak penampung tambahan terak litium;

2. Persiapan terak campuran: Limbah terak baja dan terak litium dicampur sesuai dengan rasio komponen berat 9~6:1~4 melalui pengumpan kuantitatif masing-masing dan kemudian masuk ke konveyor ulir, lalu dikirim ke penggiling vertikal oleh konveyor ulir untuk digiling langsung;

3. Penggiling vertikal: Mengontrol tekanan rol penggiling pada penggiling vertikal, sudut kemiringan lapisan cakram penggiling, suhu penggiling vertikal, dan volume udara untuk mendapatkan bubuk komposit terak baja dan terak litium yang berkualitas serta bahan hasil penggilingan terak baja dan terak litium yang tidak berkualitas;

4. Material hasil penggilingan berupa terak baja dan terak litium yang diperoleh setelah digiling oleh penggiling vertikal dipisahkan secara magnetis dan dibesi dua kali oleh alat pemisah besi elektromagnetik otomatis No. 3 dan pemisah magnetik drum magnet permanen bubuk kering No. 1, kemudian dikirim ke bagian atas penggiling vertikal dari elevator No. 1, dan kain tersebut digetarkan oleh pengumpan getar. Ketebalan lapisan material kain kurang dari 20 mm, dan lebar lapisan material sama dengan rol magnetik pemisah magnetik drum magnet permanen bubuk kering No. 2. Setelah tiga kali pemisahan magnetis dan penghilangan besi oleh pemisah magnetik drum magnet permanen bubuk kering No. 2, material tersebut masuk ke pemisah magnetik drum magnet permanen bubuk kering No. 2, kemudian dikirim ke saluran masuk lain dari penggiling vertikal di atas pintu masuk konveyor sekrup dan masuk kembali ke penggiling vertikal untuk digiling. Besi terak yang dipilih dan bubuk yang dipisahkan secara magnetis masing-masing masuk ke gudang besi terak dan gudang bubuk pemisahan magnetis;

5. Bubuk komposit terak baja dan terak litium yang memenuhi syarat yang diperoleh setelah digiling oleh penggiling vertikal masuk ke gudang bubuk komposit terak baja dan terak litium.

Teknologi proses penggilingan vertikal producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com