Tingkat pencemaran lingkungan terus meningkat, dan daur ulang serta penggunaan kembali limbah keramik menjadi fokus perhatian. Penerapan penuh limbah keramik untuk menghasilkan bahan bangunan dapat meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi kerusakan lingkungan. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenpenggilingan limbah keramikpabrikmesin. Berikut ini adalah pengenalan teknologi daur ulang limbah keramik.

Klasifikasi limbah keramik

Dalam proses produksi produk keramik, limbah yang dihasilkan menurut berbagai proses dapat dibagi ke dalam kategori berikut:

1. Limbah hijau terutama mengacu pada limbah padat yang terbentuk sebelum produk keramik dibakar, yang umumnya disebabkan oleh penyumbatan benda kerja di jalur produksi dan tabrakan benda kerja. Limbah hijau umumnya dapat digunakan langsung sebagai bahan baku keramik, dan jumlah penambahannya dapat mencapai 8%.

2. Limbah glasir mengacu pada limbah padat yang terbentuk setelah pemurnian karena bahan glasir warna atau limbah yang salah (kecuali untuk penggilingan, pemolesan, penggilingan tepi, dan chamfering ubin yang dipoles) selama produksi dan pembuatan produk keramik. Limbah jenis ini biasanya mengandung unsur logam berat, unsur beracun dan berbahaya, dan tidak dapat dibuang secara langsung. Diperlukan lembaga daur ulang khusus untuk daur ulang profesional.

3. Limbah pembakaran porselen mengacu pada limbah padat yang disebabkan oleh deformasi, retak, sudut yang hilang, dll. dari produk keramik selama proses pembakaran dan kerusakan pada produk keramik selama penyimpanan dan penanganan.

4. Limbah gipsum, dalam proses produksi keramik harian dan keramik saniter, perlu menggunakan cetakan gipsum dalam jumlah banyak. Karena kekuatan mekanisnya rendah, gipsum sangat mudah rusak, sehingga siklus layanannya tidak lama dan masa pakainya pendek.

5. Limbah sagar, kiln dalam proses pembakaran keramik menggunakan minyak berat atau batu bara sebagai bahan bakar inti. Karena pembakaran bahan bakar yang tidak sempurna, sejumlah besar karbon bebas akan dihasilkan, yang meningkatkan risiko pencemaran produk keramik, sehingga produk keramik sehari-hari sebagian besar digunakan. dikalsinasi dengan pemanasan. Cara pemanasan muffle yang paling ekonomis adalah dengan menggunakan sagar untuk kalsinasi, dan beberapa produsen juga perlu menggunakan sagar saat memproduksi ubin lantai dengan spesifikasi yang lebih kecil. Sagar mengalami efek termal yang disebabkan oleh perbedaan suhu antara suhu ruangan dan suhu kalsinasi kiln (sekitar 1300℃suhu tinggi) selama proses penggunaan.

6. Limbah ubin poles. Ubin glasir tebal dan ubin porselen harus menjadi ubin poles yang halus, lembut, dan berkilau seperti cermin setelah melalui proses pemrosesan yang mendalam seperti penggilingan dan perataan, penggilingan dan chamfering, penggilingan dan pemolesan. Ubin poles saat ini merupakan produk yang populer di pasaran, dan penjualannya meningkat pesat, mendorong ribuan lini produksi ubin poles di seluruh negeri untuk terus meningkatkan produksinya. Akan ada banyak limbah seperti sisa batu bata.

TPemanfaatan Limbah Keramik Sebagai Bahan Bangunan

1. Produksi pelat keramik bangunan yang ringan dan berkekuatan tinggi: Berdasarkan analisis disiplin ilmu terapan, pelat itu sendiri didefinisikan sebagai kayu gergajian dengan rasio ukuran lebar terhadap ukuran tebal sebesar 2:1. Pelat keramik ringan itu sendiri memiliki kekuatan lentur dan ketahanan kelembaban yang sangat baik, dan sepenuhnya menggunakan sejumlah besar limbah pemolesan untuk mewujudkan penerapan limbah padat keramik yang efisien pada tingkat yang penting, yang sejalan dengan pengembangan berkelanjutan material ringan dan ramah lingkungan saat ini. Proses produksi pelat keramik ringan, proses ini memecahkan hambatan teknis produksi pelat ringan dari sumbernya: pertama, pemrosesan bahan baku. Dalam proses produksi formal, bahan baku dibagi menjadi beberapa jenis dan ditumpuk untuk meningkatkan tingkat pemanfaatan berbagai bahan baku. Kedua, untuk menghindari deformasi produk. Untuk mengendalikan deformasi produk dari tingkat yang penting, perlu mengambil struktur formula dan metode pembakaran sebagai titik masuk inti. Ketiga, masalah pori-pori yang seragam di dalam lembaran ringan. Untuk membuat pori-pori memiliki keseragaman tertentu, perlu untuk mengendalikan suhu pembakaran dan stabilitas bahan baku secara rasional.

2. Produksi ubin keramik insulasi termal: ubin keramik insulasi termal memiliki keunggulan kekuatan tinggi, ketahanan penetrasi hujan yang kuat, konduktivitas termal rendah, dll., yang selanjutnya dapat mengurangi konsumsi energi aktual bangunan saat ini, dan merupakan bahan konstruksi hijau yang paling ideal. Target penghematan energi dan pengurangan konsumsi memiliki efek positif. Pemanfaatan penuh residu limbah pemolesan keramik untuk memproduksi bahan insulasi termal secara umum dibagi menjadi dua kategori, yaitu bahan baku inferior dan bahan baku tambahan. Di antara mereka, berbagai aditif dalam bahan baku tambahan sangat penting untuk meningkatkan proses pengoptimalan dan selanjutnya meningkatkan kinerja produk itu sendiri.

3. Produksi batu bata tahan api: Banyak ilmuwan di Tiongkok telah melakukan banyak penelitian tentang aplikasi daur ulang limbah keramik. Dalam proses produksi yang sebenarnya, proses sintering digunakan. Misalnya, terak limbah batu bata poles keramik digunakan sebagai bahan baku inti. Setelah serangkaian operasi praktis, kualitas dan kinerja keseluruhan produksi akhir sangat baik. ubin dinding eksterior yang ringan. Perlu ditekankan bahwa penggunaan proses sintering dalam proses produksi dapat menggunakan limbah keramik, yang tidak ekonomis dan menyebabkan pencemaran yang lebih serius terhadap lingkungan. Penggunaan abu terbang dalam negeri untuk menghasilkan batu bata tahan api lebih banyak penelitiannya, dan penggunaan limbah poles keramik untuk menyiapkan batu bata tahan api lebih sedikit. Beberapa peneliti menggunakan rasio yang berbeda dari poles keramik terhadap bubuk, ubin keramik limbah, dan semen untuk menghasilkan batu bata tahan api dengan kekuatan yang berbeda. Bubuk batu bata poles keramik adalah sejenis residu limbah dengan aktivitas yang kuat, dan komponen aktif internalnya dapat bereaksi dengan semen, dan akhirnya membentuk zat semen baru, yang selanjutnya meningkatkan kekuatannya. Bahan baku berupa batu bata yang tidak dibakar dapat menghemat jumlah semen sebenarnya dan memiliki nilai ekonomis yang baik.

4. Pembuatan beton komposit baru yang ramah lingkungan: Sebagai bahan konstruksi inti dari proyek konstruksi modern, beton tidak hanya banyak digunakan dalam teknik sipil, tetapi juga merupakan bahan penting dalam bidang panas bumi, kelautan, permesinan, dan bidang lainnya. Komposisi kimia yang terkandung dalam limbah keramik relatif mendekati komposisi beton itu sendiri, dan penggunaannya dalam produksi beton dapat mengurangi konsumsi sumber daya alam dan menyediakan jalur baru untuk aplikasi praktis dan pengolahan limbah keramik.

5. Persiapan produk keramik hijau: Keramik hijau terutama mengacu pada aplikasi ilmiah sumber daya alam. Proses produksi aktual memiliki karakteristik perlindungan lingkungan dan konsumsi energi yang rendah. Produk keramik hijau tidak beracun, mengurangi konsumsi sumber daya sebanyak mungkin, dan meningkatkan efisiensi aplikasi praktisnya. Dalam konteks karbonisasi rendah, bidang keramik perlu secara aktif fokus pada pengembangan keramik hijau, meningkatkan pemanfaatan sumber daya dan mengurangi pencemaran lingkungan. Penipisan ubin keramik terutama didasarkan pada fakta bahwa ketebalan ubin keramik yang sebenarnya secara bertahap dikurangi tanpa mengganggu fungsi aplikasi praktisnya sendiri, dan ketebalan ubin keramik itu sendiri berkurang, yang secara signifikan dapat mengurangi konsumsi berbagai sumber daya dalam produksi dan mencapai tujuan pengurangan beban bangunan. Tren pengembangan karbonisasi di masa mendatang.

Sebagai pekerjaan yang kompleks, produksi keramik memiliki banyak proses produksi internal, dan mudah menghasilkan sejumlah besar bahan limbah. Jika tidak ditangani dengan benar, akan berdampak serius pada lingkungan. Karena industri konstruksi memasuki tahap perkembangan yang baik, perlu untuk memanfaatkan limbah keramik sepenuhnya untuk menghasilkan berbagai bahan bangunan dan meningkatkan tingkat pemanfaatan limbah. Penghancur limbah keramik adalah peralatan utama untuk mendaur ulang limbah keramik.

HCMilling (Guilin Hongcheng) sebagai produsenlimbah keramikpabrik penggilingan, mesin penggiling limbah keramik yang kami produksi telah banyak digunakan dan bagus dalam proyek daur ulang limbah keramik. reputasinya. Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi HCM secara onlinedan berikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)