Sebagai bahan tahan api berkualitas tinggi, magnesium oksida memiliki keunggulan kekuatan tinggi, titik leleh tinggi, sifat stabil, dan insulasi yang kuat. Oleh karena itu, ia banyak digunakan dalam berbagai bidang industri seperti baja, industri kimia, dan konstruksi. Dengan menggunakan magnesit dan bahan baku lainnya, magnesit dilebur dalam tanur busur listrik, didinginkan hingga menjadi cair, dan kemudian diperoleh magnesia lebur. Magnesia lebur digiling dan ditambahkan dengan aditif tertentu, mengalami perlakuan modifikasi yang sesuai, dan kemudian disaring dan dihilangkan besinya untuk mendapatkan bubuk magnesium oksida. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenmesin penggiling magnesium oksidaMesinBerikut ini adalah pengenalan proses dan peralatan untuk menyiapkan bahan tahan api.mesin penggiling magnesium oksidamesin yang menggunakan bubuk penggiling magnesia lebur.

Ada dua proses utama untuk menyiapkan bubuk magnesium oksida tahan api dari bubuk magnesia yang dilebur, yaitu metode kalsinasi satu langkah dan metode kalsinasi dua langkah. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Aliran proses metode kalsinasi satu langkah: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi (menggunakan kokas dalam tanur putar atau poros, kalsinasi pada suhu yang berbeda) → berbagai tingkatan bubuk magnesium

2. Alur proses metode kalsinasi dua langkah: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi ringan (dalam tanur kalsinasi suspensi, tanur putar, tanur reverberatory atau tanur unggun terfluidisasi, menggunakan bahan bakar tanpa abu dan kalsinasi pada suhu yang berbeda) → bubuk penggiling magnesia lebur listrik (semakin halus ukuran partikel, semakin tinggi kemurnian bubuk magnesium) → kalsinasi sekunder (dalam tanur poros atau tanur putar, kalsinasi pada suhu yang berbeda) → berbagai tingkatan bubuk magnesium

Menurut proses penggilingan magnesium oksida tahan api, bubuk yang terbakar ringan (sekitar 200 mesh) selanjutnya dikalsinasi untuk menghasilkan magnesia setelah ditekan menjadi bola. Kualitas bubuk penggilingan magnesia yang menyatu terkait dengan kepadatan badan bola pengepres. Untuk menghasilkan magnesia berkualitas tinggi, selain kandungan magnesium oksida, ada juga kebutuhan untuk menekan bubuk yang terbakar ringan menjadi bola dengan kepadatan badan tinggi. Untuk menekan menjadi bola dengan kepadatan badan tinggi, perlu untuk menggiling ulang bubuk magnesium yang terbakar ringan dari sekitar 200 mesh menjadi lebih dari 400 mesh. Dalam proses tradisional, pekerjaan ini biasanya dilakukan dengan menggunakan ball mill ditambah konsentrator bubuk, yang menimbulkan banyak masalah:

1. Karena media penggilingan adalah bola baja dan material yang masuk ke proses penggilingan adalah bubuk (sekitar 200 mesh), kebisingannya terlalu tinggi dan konsumsi besinya tinggi, sehingga kandungan besi dalam bubuk magnesium yang sudah jadi menjadi tinggi (kandungan besi dalam bubuk magnesium meningkat) dan memengaruhi kualitas produk.

2. Media penggilingan untuk bubuk penggilingan magnesia lebur elektromekanis ball mill mengandung hampir 100 ton bola baja. Saat mill berputar, terdapat banyak pekerjaan yang tidak berguna dan konsumsi energi yang tinggi.

Dua masalah utama di atas telah mengganggu perusahaan produksi magnesia dengan kemurnian tinggi. Menanggapi masalah ini, HCMilling (Guilin Hongcheng) mengorganisasikan personel teknik dan teknis untuk mengatasi kesulitan teknis penggilingan vertikal bahan bubuk menjadi lapisan material berdasarkan karakteristik magnesium oksida yang terbakar ringan, dan mengembangkanSeri HLM penggiling vertikal magnesium oksidaKarakteristik proses mesin penggiling magnesium oksida dalam proses penggilingan magnesium oksida tahan api adalah sebagai berikut:

1.Mesin penggiling vertikal magnesium oksida HLM Mesin beroperasi dengan lancar, tingkat kebisingan rendah, dan lingkungan tempat kerja bersih.

2. Karena metode penggilingan dari pabrik penggilingan magnesium oksida, pada dasarnya tidak ada konsumsi zat besi dan produknya bebas polusi.

3. Prinsip kerjamesin penggiling magnesium oksidamesinnya tidak perlu menggerakkan badan penggilingan yang berat, dengan tingkat pemanfaatan daya yang tinggi dan akumulasi energi 50% dibandingkan dengan ball mill.

4. Kontrol kehalusan produk jadi mesin penggiling magnesium oksidaMesin ini nyaman dan fleksibel, hanya perlu mengatur kecepatan rotor konsentrator bubuk (dari 325 mesh hingga 1000 mesh) untuk menghasilkan kehalusan produk jadi secara fleksibel.

5. Ukurannya kecil, hanya memerlukan 50% ball mill.

Sistem mengadopsi kontrol PLC, dan pengoperasian semua peralatan memasuki layar operasi, mengurangi intensitas tenaga kerja dan operator.

Pembuatan bahan tahan api dari bubuk penggilingan magnesia yang dileburMesin penggiling magnesium oksida HLM Mesin ini digunakan dalam proses penggilingan magnesium oksida, yang memecahkan masalah utama dalam pemrosesan halus magnesium oksida dengan kemurnian tinggi dan sangat meningkatkan hasil bubuk penggilingan magnesium oksida. Jika Anda memerlukan penggilingan magnesia lebur, atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang detail proses refraktori mesin penggiling magnesium oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Teknisi pemilihan kami akan merencanakan konfigurasi peralatan ilmiah untuk Anda dan memberikan penawaran untuk Anda.