Sebagai material refraktori berkualitas tinggi, magnesium oksida memiliki keunggulan kekuatan tinggi, titik leleh tinggi, sifat stabil, dan isolasi yang kuat. Oleh karena itu, material ini banyak digunakan di berbagai bidang industri seperti baja, industri kimia, dan konstruksi. Dengan menggunakan magnesit dan bahan baku lainnya, magnesit dilebur dalam tungku busur listrik, didinginkan hingga menjadi cairan, dan kemudian diperoleh magnesium oksida leburan. Magnesium oksida leburan digiling dan ditambahkan dengan aditif tertentu, diberi perlakuan modifikasi yang sesuai, kemudian disaring dan besi dihilangkan untuk mendapatkan bubuk magnesium oksida. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen daripenggiling magnesium oksidamesinBerikut ini adalah pengantar mengenai proses dan peralatan untuk mempersiapkan bahan tahan api.penggiling magnesium oksidamesin yang menggunakan bubuk penggilingan magnesium oksida yang dilebur.

Terdapat dua proses utama untuk menyiapkan bubuk magnesium oksida tahan api dari bubuk magnesia leburan, yaitu metode kalsinasi satu tahap dan metode kalsinasi dua tahap. Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Alur proses metode kalsinasi satu langkah: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi (menggunakan kokas dalam tungku putar atau tungku poros, kalsinasi pada suhu berbeda) → berbagai tingkatan bubuk magnesium

2. Alur proses metode kalsinasi dua tahap: bahan baku (magnesit dengan persyaratan tertentu) → kalsinasi ringan (dalam tungku kalsinasi suspensi, tungku putar, tungku reverberatori, atau tungku fluidized bed, menggunakan bahan bakar tanpa abu dan kalsinasi pada suhu berbeda) → penggilingan bubuk magnesium oksida dengan peleburan listrik (semakin halus ukuran partikel, semakin tinggi kemurnian bubuk magnesium) → kalsinasi sekunder (dalam tungku poros atau tungku putar, kalsinasi pada suhu berbeda) → berbagai tingkatan bubuk magnesium

Menurut proses penggilingan magnesium oksida tahan api, bubuk yang sedikit terbakar (sekitar 200 mesh) selanjutnya dikalsinasi untuk menghasilkan magnesia setelah ditekan menjadi bola. Kualitas bubuk penggilingan magnesia leburan berkaitan dengan kepadatan badan bola penekan. Untuk menghasilkan magnesia berkualitas tinggi, selain kandungan magnesium oksida, juga diperlukan penekanan bubuk yang sedikit terbakar menjadi bola dengan kepadatan badan tinggi. Untuk menekan menjadi bola dengan kepadatan badan tinggi, perlu dilakukan penggilingan ulang bubuk magnesium yang sedikit terbakar dari sekitar 200 mesh menjadi lebih dari 400 mesh. Dalam proses tradisional, pekerjaan ini biasanya dilakukan menggunakan penggiling bola ditambah konsentrator bubuk, yang menimbulkan banyak masalah:

1. Karena media penggilingan berupa bola baja dan bahan yang masuk ke proses penggilingan berupa bubuk (sekitar 200 mesh), kebisingannya terlalu tinggi dan konsumsi besinya tinggi, yang mengakibatkan kandungan besi yang besar pada bubuk magnesium hasil akhir (kandungan besi bubuk magnesium meningkat) dan memengaruhi kualitas produk.

2. Media penggilingan untuk penggilingan bubuk magnesium oksida elektromekanik menggunakan ball mill mengandung hampir 100 ton bola baja. Saat penggiling berputar, terjadi banyak kerja yang tidak perlu dan konsumsi energi yang tinggi.

Dua masalah utama di atas telah menghantui perusahaan produksi magnesium oksida dengan kemurnian tinggi. Menanggapi masalah ini, HCMilling (Guilin Hongcheng) mengorganisir tenaga teknik dan teknis untuk mengatasi kesulitan teknis penggilingan vertikal bahan bubuk ke dalam lapisan material berdasarkan karakteristik magnesium oksida yang terbakar ringan, dan mengembangkan sebuahMesin penggiling vertikal magnesium oksida seri HLMKarakteristik proses mesin penggiling magnesium oksida ini dalam proses penggilingan magnesium oksida tahan api adalah sebagai berikut:

1.Mesin penggiling vertikal magnesium oksida HLM Mesin beroperasi dengan lancar, dengan tingkat kebisingan rendah, dan lingkungan kerja yang bersih.

2. Karena metode penggilingan pada mesin penggiling magnesium oksida, pada dasarnya tidak ada konsumsi besi dan produknya bebas polusi.

3. Prinsip kerjapenggiling magnesium oksidaKeunggulan mesin ini adalah tidak perlu menggerakkan badan penggiling yang berat, memiliki tingkat pemanfaatan daya yang tinggi dan akumulasi energi 50% lebih tinggi dibandingkan dengan ball mill.

4. Pengendalian kehalusan produk jadi penggiling magnesium oksidaMesin ini praktis dan fleksibel, dan hanya perlu menyesuaikan kecepatan rotor konsentrator bubuk (dari 325 mesh hingga 1000 mesh) untuk menghasilkan kehalusan produk jadi secara fleksibel.

5. Jejak ruang yang kecil, hanya membutuhkan 50% dari ukuran mesin penggiling bola.

Sistem ini mengadopsi kontrol PLC, dan pengoperasian semua peralatan masuk ke layar pengoperasian, sehingga mengurangi intensitas kerja dan jumlah operator.

Pembuatan bahan tahan api dari bubuk gilingan magnesium oksida yang dilebur.Mesin penggiling magnesium oksida HLM Mesin ini digunakan dalam proses penggilingan magnesium oksida, yang memecahkan masalah utama dalam pemrosesan halus magnesium oksida kemurnian tinggi dan sangat meningkatkan hasil bubuk penggilingan magnesium oksida. Jika Anda membutuhkan penggilingan magnesium oksida leburan, atau ingin mempelajari lebih lanjut tentang detail proses bahan tahan api. penggiling magnesium oksidamachines, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Teknisi seleksi kami akan merencanakan konfigurasi peralatan ilmiah untuk Anda dan memberikan penawaran harga.