Kaolin, khususnya kaolin kalsinasi ultra-halus, sebagai material non-logam anorganik yang sangat penting, selalu memainkan peran yang sangat penting dalam industri kertas dengan sifat fisikanya yang sangat baik. Kaolin kalsinasi yang digunakan dalam industri kertas adalah material fungsional struktural berpori dan berputih tinggi, yang terutama digunakan untuk menggantikan titanium dioksida yang mahal dan pigmen bermutu tinggi lainnya. Sebagai produsen peralatan penggilingan,kaolin yang dikalsinasivertikal ultra-halusrolpabrik Produk yang dihasilkan oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) telah banyak digunakan dan diakui dalam produksi kaolin terkalsinasi. Berikut ini adalah pengantar mengenai metode produksi kaolin terkalsinasi:

Persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin terkalsinasi terutama ditunjukkan dalam persyaratan ukuran partikel, keputihan, daya tutup, penyerapan minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai ketahanan aus, dan indikator lain dari kaolin terkalsinasi. Dalam kondisi pasar kaolin cuci biasa yang menyusut dari tahun ke tahun karena dampak kalsium karbonat yang tinggi, penjualan pasar kaolin terkalsinasi justru meningkat pesat, yang membuat banyak produsen mengikuti tren tersebut. Sejak tahun 1980-an, sejumlah besar kaolin seri batubara telah ditemukan (konon cadangan prospektifnya melebihi 10 miliar ton). Karena kualitasnya yang tinggi dan sedikitnya pengotor berbahaya, kaolin seri batubara telah menjadi bahan baku ideal untuk produksi kaolin terkalsinasi kelas pelapis kertas. Prospek pasar kaolin terkalsinasi yang diproduksi dari kaolin seri batubara sangat luas.

Proses produksi kaolin terkalsinasi terutama meliputi dua bagian: proses penghancuran superhalus dan proses pemutihan dengan kalsinasi.

1. Proses penggilingan superhalus pada metode produksi kaolin terkalsinasi: proses penggilingan superhalus merupakan mata rantai penting dalam menentukan kualitas kaolin. Penggilingan kaolin seri batubara superhalus menghasilkan kaolin keras (dari 5~20 mm menjadi 40~80 μm) dan ultrahalus (dari 40 hingga 80 μm menjadi –10 μm atau –2 μm).。kaolin yang dikalsinasiMesin penggiling Raymond dan mesin penggiling rol vertikal kaolin terkalsinasi yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan penghancuran kasar, yang dapat digunakan untuk penghancuran kasar awal metode produksi kaolin terkalsinasi, dan dapat memproses kaolin seri batubara 80-600 mesh;Kaolin terkalsinasi seri HLMX vertikal ultra-halusrolpabrikMesin penggiling rol cincin dan peralatan penghancur ultra-halus lainnya cocok untuk penghancuran ultra-halus dalam metode produksi kaolin terkalsinasi, yang dapat memproses bubuk kaolin superhalus 3-45 μM, merupakan mesin penggiling bubuk superhalus kaolin terkalsinasi yang ideal.

2. Proses kalsinasi dan pemutihan metode produksi kaolin terkalsinasi: Mengingat karakteristik diagenetik kaolin seri batubara, yaitu mengandung beberapa bahan organik, sehingga keputihan bijih mentahnya hanya 6~40%, yang jauh dari memenuhi persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin berlapis, maka proses kalsinasi, dekarburisasi, dan pemutihan harus diterapkan. Sesuai dengan persyaratan kualitas kaolin yang berbeda, produk ini juga dapat dibagi menjadi dua: kaolin terkalsinasi suhu menengah dan kaolin terkalsinasi suhu tinggi.

Perbandingan proses metode produksi kaolin terkalsinasi: berdasarkan apakah proses superhalus merupakan proses basah atau proses kering dan urutan proses superhalus dan proses kalsinasi, empat proses produksi dapat digabungkan, yaitu

(1) proses superhalus basah diikuti proses kalsinasi (2) proses superhalus kering diikuti proses kalsinasi (3) kalsinasi diikuti proses superhalus basah (4) kalsinasi diikuti proses superhalus kering. Karena orang memiliki pemahaman yang berbeda tentang material ultrahalus, jalur proses yang digunakan di berbagai perusahaan berbeda:

(1) Proses kalsinasi superhalus basah relatif lama, namun memiliki adaptabilitas yang kuat terhadap bahan baku, dan kualitas produk dapat memenuhi kebutuhan industri kertas;

(2) Proses kalsinasi dan pembasahan ulang superhalus umumnya memerlukan peralatan pengeringan dan peralatan dispersi khusus. Proses ini memiliki adaptabilitas yang lemah terhadap bahan baku, namun dapat menghasilkan produk yang dibutuhkan oleh industri kertas;

(3) Proses kalsinasi superhalus kering dan kalsinasi pertama kemudian proses superhalus kering tidak dapat menghasilkan kaolin untuk industri kertas (karena alasan peralatan superhalus), yang membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses superhalus kering sebelum kalsinasi memiliki penerapan praktis yang kuat, dan diagram alir prosesnya adalah: bijih mentah → penghancuran → penghancuran → superhalus kering → kalsinasi → produk. Keuntungan dari proses ini adalah: (1) prosesnya singkat, dan seluruh proses hanya membutuhkan tiga hingga empat peralatan utama. Jika HongchengMesin penggiling bubuk ultrahalus kaolin terkalsinasi HLMX (1) Jika dipilih, hanya dibutuhkan tiga peralatan, yaitu penghancur, penggiling bubuk ultrahalus kaolin terkalsinasi, dan kalsinator, yang memudahkan pengelolaan keseluruhan dan penjadwalan yang wajar; (2) Pemanfaatan energinya wajar. Dalam proses ini, proses superhalus bahan ditempatkan sebelum proses kalsinasi untuk menghindari masalah konsumsi energi yang lebih besar karena penghancuran dan pembakaran bahan. Jika proses kalsinasi bubuk diadopsi, maka dapat dianggap sebagai proses produksi kering sepenuhnya. Dari segi teknologi, pemanfaatan energinya lebih wajar.

Penggunaan kaolin seri batubara untuk menghasilkan kaolin terkalsinasi kelas pelapis untuk industri kertas tidak diragukan lagi merupakan cara efektif untuk memanfaatkan limbah batubara secara rasional. Perlu dicatat bahwa jalur proses yang tepat harus dipilih sesuai dengan sumber daya dan modal lokal. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang metode produksi dan pemilihan peralatan kaolin terkalsinasi, silakan hubungi kami untuk detailnya.