Kaolin, terutama kaolin kalsinasi ultra-halus, sebagai material non-logam anorganik yang sangat penting, selalu memainkan peran penting dalam industri kertas dengan sifat fisiknya yang sangat baik. Kaolin kalsinasi yang digunakan dalam industri kertas merupakan material fungsional struktural berpori dan berwarna putih, yang terutama digunakan untuk menggantikan titanium dioksida yang mahal dan pigmen bermutu tinggi lainnya. Sebagai produsen peralatan penggilingan,kaolin yang dikalsinasivertikal ultra-halusrolpabrik Produk yang diproduksi oleh HCMiling (Guilin Hongcheng) telah banyak digunakan dan diakui dalam produksi kaolin kalsinasi. Berikut ini adalah pengantar metode produksi kaolin kalsinasi:

Persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin yang dikalsinasi terutama ditunjukkan dalam persyaratan untuk ukuran partikel, keputihan, daya sembunyi, penyerapan minyak, konsentrasi viskositas, nilai pH, nilai keausan dan indikator kaolin yang dikalsinasi lainnya. Dalam keadaan bahwa pasar kaolin yang dicuci biasa telah menyusut dari tahun ke tahun karena dampak kalsium karbonat berat, penjualan pasar telah meningkat pesat, yang telah membuat banyak produsen mengikutinya. Sejak tahun 1980-an, sejumlah besar kaolin seri batubara telah ditemukan (dikatakan bahwa cadangan prospektif melebihi 10 miliar ton). Karena kualitasnya yang tinggi dan sedikit kotoran berbahaya, kaolin seri batubara telah menjadi bahan baku yang ideal untuk produksi kaolin kalsinasi kelas pelapis kertas. Prospek pasar kaolin kalsinasi yang diproduksi dari kaolin seri batubara sangat luas.

Proses produksi kaolin kalsinasi terutama mencakup dua bagian: proses penghancuran superhalus dan proses pemutihan kalsinasi.

1. Proses penggilingan superhalus untuk metode produksi kaolin kalsinasi: proses penggilingan superhalus merupakan tahapan penting untuk menentukan kualitas kaolin. Penghancuran kaolin seri batubara: superhalus adalah kaolin keras (dari 5~20 mm hingga 40~80 μm) dan ultrahalus (dari 40 hingga 80 μM hingga -10 μM atau -2 μm)。kaolin yang dikalsinasiPabrik penggilingan Raymond dan pabrik penggiling vertikal kaolin yang dikalsinasi yang diproduksi oleh HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah peralatan penghancur kasar, yang dapat digunakan untuk penghancuran kasar awal metode produksi kaolin yang dikalsinasi, dan dapat memproses kaolin seri batubara 80-600 mesh;Kaolin kalsinasi seri HLMX vertikal ultra-halusrolpabrik, pabrik rol cincin dan peralatan penghancur ultra-halus lainnya cocok untuk penghancuran ultra-halus dalam metode produksi kaolin yang dikalsinasi, yang dapat memproses bubuk kaolin superhalus 3-45 μ M merupakan pabrik bubuk superhalus kaolin yang dikalsinasi yang ideal.

2. Proses kalsinasi dan pemutihan untuk metode produksi kaolin kalsinasi: Mengingat karakteristik diagenesis kaolin seri batubara, yaitu mengandung sejumlah bahan organik, tingkat putih bijih mentahnya hanya 6-40%, yang jauh dari memenuhi persyaratan kualitas industri kertas untuk kaolin berlapis, maka proses kalsinasi, dekarburisasi, dan pemutihan harus diadopsi. Berdasarkan perbedaan persyaratan kualitas kaolin, kaolin juga dapat dibagi menjadi dua produk: kaolin kalsinasi suhu sedang dan kaolin kalsinasi suhu tinggi.

Perbandingan proses produksi kaolin kalsinasi: berdasarkan apakah proses super halus adalah proses basah atau proses kering dan urutan proses super halus dan proses kalsinasi, empat proses produksi dapat digabungkan, yaitu:

(1) proses super halus basah dilanjutkan dengan proses kalsinasi (2) proses super halus kering dilanjutkan dengan proses kalsinasi (3) kalsinasi dilanjutkan dengan proses super halus basah (4) kalsinasi dilanjutkan dengan proses super halus kering. Karena pemahaman orang tentang material ultra halus berbeda-beda, rute proses yang digunakan di berbagai perusahaan pun berbeda-beda:

(1) Proses kalsinasi super halus basah relatif lama, tetapi memiliki daya adaptasi yang kuat terhadap bahan baku, dan kualitas produk dapat memenuhi kebutuhan industri kertas;

(2) Proses kalsinasi dan pembasahan ulang super halus umumnya membutuhkan peralatan pengeringan dan peralatan dispersi khusus. Proses ini memiliki daya adaptasi yang lemah terhadap bahan baku, tetapi dapat menghasilkan produk yang dibutuhkan oleh industri kertas;

(3) Proses kalsinasi super halus kering dan kalsinasi pertama kemudian proses super halus kering tidak dapat menghasilkan kaolin untuk industri kertas (karena alasan peralatan super halus), yang membutuhkan bahan baku berkualitas tinggi.

Secara keseluruhan, proses superfine kering sebelum kalsinasi memiliki penerapan praktis yang kuat, dan diagram alir prosesnya adalah: bijih mentah → penghancuran → penghancuran → superfine kering → kalsinasi → produk. Keunggulan proses ini adalah: (1) prosesnya singkat, dan keseluruhan proses hanya membutuhkan tiga hingga empat peralatan utama. Jika HongchengPabrik bubuk kaolin ultrahalus yang dikalsinasi HLMX Jika dipilih, hanya dibutuhkan tiga peralatan, yaitu penghancur, penggiling bubuk kaolin ultrafine yang dikalsinasi, dan kalsiner, yang memudahkan manajemen keseluruhan dan penjadwalan yang wajar; (2) Pemanfaatan energi yang wajar. Dalam proses ini, proses superfine material ditempatkan sebelum proses kalsinasi untuk menghindari masalah konsumsi energi yang lebih besar akibat penghancuran dan pembakaran material. Jika proses kalsinasi bubuk diadopsi, proses ini dapat dianggap sebagai proses produksi kering penuh. Dari segi teknologi, pemanfaatan energi lebih wajar.

Penggunaan kaolin seri batubara untuk memproduksi kaolin kalsinasi kelas pelapis bagi industri kertas tidak diragukan lagi merupakan cara yang efektif untuk memanfaatkan gangue batubara secara rasional. Perlu dicatat bahwa rute proses yang tepat harus dipilih berdasarkan sumber daya dan modal lokal. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang metode produksi dan pemilihan peralatan kaolin kalsinasi, silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut.