Dalam dua tahun terakhir, dengan kebijakan perlindungan lingkungan yang semakin ketat, lini produksi kalsium karbonat yang ketinggalan zaman sering ditutup atau diubah. Di bawah tren ini, teknologi produksi yang lebih bersih sangat dihargai oleh industri dan juga disukai oleh perusahaan pengolahan bubuk. Saat ini, masih banyak perusahaan menengah dan kecil yang memproduksi kalsium berat dan masterbatch pengisi di Tiongkok. Meskipun tekanan perlindungan lingkungan lebih rendah daripada perusahaan kalsium ringan, fenomena bahwa produksi bersih belum diterapkan ada di mana-mana. HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsenkalsiumpenggiling karbonatSelanjutnya, kita akan membahas produksi kalsium karbonat berat yang lebih bersih dan masterbatch pengisi.

Rantai utama penyebab polusi dan metode pembuangan kalsium berat dan masterbatch pengisi:

(1) Pengolahan gas buang

Lini produksi bubuk kalsium karbonat: faktor polusi utama adalah partikel debu, dan berikut ini adalah (kiri) jalur pembangkitan polusi → (kanan) metode pembuangan. Debu pembongkaran marmer → dalam proses pembongkaran, semprotkan air dengan alat penyemprot kabut untuk mengurangi debu; Debu halaman marmer → pasang alat penyemprot otomatis di sekitar halaman bahan baku untuk menyemprotkan penekan debu; Tambahkan jaring anti debu, penutup, dan tindakan lain di tiga sisi halaman; Debu pencucian dan pengumpanan batu → Selama proses pengumpanan, monitor kabut dipasang di area pengumpanan untuk menyemprot debu.

Debu hasil penghancuran Level I → pasang alat penyemprot di saluran masuk umpan untuk meningkatkan kelembapan bahan yang dihancurkan, pasang penutup debu tertutup di lubang, dan pasang kain tali fleksibel di saluran keluar untuk menghindari luapan debu; Debu hasil penghancuran sekunder → Penghancuran sekunder dilakukan di ruang yang relatif tertutup di bawah tekanan negatif ringan. Debu tersebut dibuang melalui corong pembuangan 25m DA001 setelah diolah dengan filter kantung.

Penggilingan → gas buang bersirkulasi di dalam peralatan setelah diolah oleh filter kantung milik pabrik; Debu pengemasan → area pengemasan independen. Gas buang dikumpulkan dengan tekanan negatif dan diolah oleh filter kantung; Debu pengemasan → area pengemasan independen. Gas buang dikumpulkan di bawah tekanan negatif dan diolah oleh filter kantung.

Lini produksi masterbatch plastik: faktor polusi utama adalah partikel dan gas buang organik. Pengumpanan debu → Tiga sisi penutup harus disiapkan untuk pengumpanan, dan operasi semi tertutup harus dilakukan, dan penutup harus segera ditutup setelah pengumpanan; Proses ekstrusi → setelah diolah oleh menara semprot air + perangkat plasma suhu rendah + perangkat adsorpsi karbon aktif, dikeluarkan melalui corong pembuangan 25m (DA002, DA003, DA004, DA005).

(2) Air limbah

Faktor pencemaran utama adalah SS (padatan tersuspensi). Air limbah pencucian batu → air harus didaur ulang setelah pengolahan flokulasi dan sedimentasi di tangki sedimentasi, dan tidak boleh dibuang; Air limbah menara semprot → Air limbah menara semprot didaur ulang dan tidak dibuang, dan air bersih ditambahkan secara berkala; Air pendingin untuk masterbatch plastik → didaur ulang dan tidak dibuang; Air limbah pencucian kendaraan → didaur ulang setelah diolah di tangki sedimentasi air limbah pencucian kendaraan di pabrik.

(3) Sampah padat

Limbah padat utama meliputi sedimen, bahan baku yang tidak memenuhi syarat, debu yang terkumpul, limbah arang aktif, dll. Sedimen → disaring dengan mesin penyaring dan dijual ke pabrik batu bata terdekat untuk pemanfaatan komprehensif; Pemilahan bahan baku yang tidak memenuhi syarat → penyimpanan sementara untuk bahan bangunan; Debu yang terkumpul → dikembalikan ke jalur produksi; Limbah arang aktif → diserahkan kepada pihak ketiga untuk pembuangan.

Peralatan teknis umum untuk pengolahan debu dan gas buang organik.

(1) Pengendalian debu

Saat ini, tindakan pengendalian partikel meliputi tipe kering dan basah. Tipe kering meliputi penyaring debu gravitasi, penyaring debu inersia, penyaring debu siklon, penyaring debu tipe kantung, dan pengendap elektrostatik. Tipe basah meliputi menara semprot, pengumpul debu benturan, deterjen Venturi, pengumpul debu busa, dan pengumpul debu lapisan air. Debu produksi kalsium karbonat berat dan masterbatch pengisi terutama berupa bubuk kalsium atau bahan baku produk akhir, sehingga proses basah mungkin tidak dapat dipertimbangkan untuk sementara waktu.

(2) Pengolahan limbah organik

Terdapat banyak metode umum untuk mengolah gas buang organik: metode absorpsi, katalisis fotooksidasi, metode adsorpsi karbon aktif, dan metode pembakaran katalitik.

Di antara metode-metode tersebut, efisiensi pemurnian metode absorpsi cair adalah 60% – 80%, yang cocok untuk mengolah gas buang organik dengan konsentrasi rendah dan volume udara besar, tetapi terdapat polusi sekunder. Tingkat pemurnian metode pembakaran katalitik adalah 95%, yang cocok untuk mengolah gas buang organik dengan konsentrasi tinggi dan volume udara kecil. Kekurangannya adalah persyaratan untuk objek pengolahan sangat ketat dan suhu gas yang dibutuhkan harus tinggi. Untuk meningkatkan suhu gas buang, sejumlah besar bahan bakar akan dikonsumsi, sehingga biaya operasionalnya tinggi. Efisiensi pemurnian metode adsorpsi karbon aktif adalah 60% – 70%, dan efisiensi pemurnian karbon aktif sekunder adalah 70%. Untuk pengolahan gas buang organik dengan volume udara besar dan konsentrasi rendah, metode ini dianggap sebagai teknologi yang paling matang dan andal di dalam dan luar negeri.

Pengendalian Perlindungan Lingkungan terhadap Kalsiumpenggiling karbonatuntuk Produksi Bersih Kalsium Karbonat Berat dan Masterbatch Pengisi

HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah pabrik penggilingan kalsium karbonat yang terkenal di industri ini. Peralatan produksi kalsium karbonat berat kami, seperti penggiling Raymond kalsium karbonat, penggiling vertikal ultra-halus kalsium karbonat, penggiling rol cincin ultra-halus kalsium karbonat, dan mesin terintegrasi bubuk pasir, telah banyak digunakan dalam produksi bersih kalsium karbonat berat dan masterbatch pengisi. Peralatan ini hemat energi dan ramah lingkungan, dengan tingkat pengumpulan debu yang tinggi. Penghapus debu pulsa yang terpasang dapat meningkatkan tingkat pengumpulan debu hingga 99,9%, secara efektif meningkatkan produktivitas pembersihan kalsium karbonat berat dan masterbatch pengisi. Setelah ditinjau, Merek HCMPendulum tipe R, kalsium karbonat, penggiling Raymond, Pendulum vertikal kalsium karbonat seri HC, penggiling Raymond, Mesin penggiling rol cincin ultra-halus kalsium karbonat seri HCH, Kalsium karbonat seri HLM vertikalrolpabrik, Kalsium karbonat ultra-halus vertikal seri HLMXrolpabrik, kalsium karbonat seri HCMpenggiling pendulum, jalur produksi kalsium oksida HC, jalur produksi kalsium hidroksida HCSeri produk yang dioperasikan oleh perusahaan ini telah digunakan dalam kegiatan promosi produk hemat energi dan ramah lingkungan di Tiongkok. Sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan, produk ini dianugerahi sebagai Produk Hemat Energi dan Ramah Lingkungan Terbaik di Tiongkok.