Limbah kaca merupakan salah satu jenis limbah rumah tangga, keberadaannya tidak hanya menyebabkan kerugian dan ketidaknyamanan bagi produksi dan kehidupan manusia, tetapi juga menimbulkan polusi bagi lingkungan, menempati lahan yang berharga, dan meningkatkan beban lingkungan. Diperkirakan Tiongkok memproduksi sekitar 3,2 juta ton limbah kaca setiap tahun, yang mencakup sekitar 2% dari total jumlah limbah padat kota. Dengan peningkatan kekuatan nasional yang komprehensif dan peningkatan standar hidup masyarakat, jumlah total limbah kaca juga meningkat. Dalam hal daur ulang dan pemanfaatan limbah kaca, beberapa negara maju di Inggris dan Amerika Serikat telah mencapai hasil yang luar biasa. Negara-negara Eropa dan Amerika telah berhasil menggunakan limbah kaca dalam proyek konstruksi, yang merupakan cara yang efektif untuk mengonsumsi limbah kaca dalam jumlah besar. Karena semua jenis limbah kaca tidak perlu disortir, tidak ada persyaratan warna. Misalnya, limbah kaca diolah sebagai bahan dekorasi bangunan di Mosaic. Sebagai produsen pabrik limbah kaca, pabrik limbah kaca yang diproduksi oleh HCM Machinery menyediakan bantuan peralatan yang baik untuk daur ulang limbah kaca. Hari ini, kami akan memperkenalkan proses produksi daur ulang kaca limbah kaca Mosaic.
1. Pemurnian batuan fosfat: Pemurnian batuan fosfat merupakan langkah pertama dalam pemrosesan batuan fosfat, yang bertujuan untuk memisahkan mineral yang berguna dari kotoran dalam batuan fosfat dengan metode fisika dan kimia. Metode pemurnian yang umum meliputi pemisahan gravitasi, flotasi, dan pemisahan magnetik. Pemisahan gravitasi menggunakan perbedaan densitas mineral dalam bijih untuk pemisahan, flotasi menggunakan perbedaan daya apung mineral dalam bijih untuk pemisahan, dan pemisahan magnetik menggunakan perbedaan magnetik mineral dalam bijih untuk pemisahan.
2. Penghancuran dan penggilingan batuan fosfat: batuan fosfat setelah dimurnikan, perlu dihancurkan dan digiling, agar mineral yang bermanfaat dalam bijih dapat dilepaskan dengan lebih baik. Penghancuran biasanya menggunakan penghancur rahang, penghancur kerucut, dan peralatan lainnya untuk memecah batuan fosfat menjadi ukuran partikel yang sesuai. Penggilingan adalah penggunaan mesin produksi dan pemrosesan bubuk fosfat dalam jumlah besar untuk menggiling bijih yang dihancurkan hingga halus, sehingga memenuhi persyaratan kehalusan yang dibutuhkan.
3. Pelindian batuan fosfat: Pelindian merupakan langkah kunci dalam pemrosesan batuan fosfat, yang melaluinya bahan-bahan yang berguna seperti fosfat dapat dilarutkan dari bijih. Metode pelindian yang umum digunakan meliputi pelindian asam, pelindian alkali, dan pelindian oksidasi. Pelindian asam menggunakan larutan asam untuk melarutkan fosfat, pelindian alkali menggunakan larutan alkali untuk melarutkan fosfat, dan pelindian oksidatif menggunakan zat pengoksidasi untuk melarutkan fosfat.
4. Pengendapan dan penyaringan bijih fosfat: Setelah pelindian, larutan komponen yang berguna seperti fosfat perlu diendapkan dan disaring untuk memisahkan produk fosfat padat. Pengendapan adalah penggunaan agen pengendap untuk mengubah komponen fosfat dari larutan menjadi endapan padat, dan penyaringan adalah pemisahan endapan dari larutan dengan peralatan penyaringan.
5. Pengeringan dan sintering batuan fosfat: Setelah endapan disaring, endapan tersebut perlu dikeringkan dan disintering untuk mendapatkan produk fosfat yang sudah jadi. Pengeringan adalah penggunaan peralatan pengering untuk menguapkan air dalam endapan, sedangkan sintering adalah pengeringan endapan pada suhu sintering yang tinggi, sehingga terbentuk partikel fosfat yang padat.
6. Pengolahan tailing bijih fosfat: proses pengolahan bijih fosfat akan menghasilkan tailing dalam jumlah tertentu, tailing mengandung mineral dan kotoran yang belum diekstraksi. Untuk mengurangi pencemaran lingkungan dan pemborosan sumber daya, tailing perlu diolah. Metode pengolahan tailing yang umum meliputi penumpukan tailing, daur ulang tailing, dan pemanfaatan tailing secara menyeluruh.
Proses produksi daur ulang kaca limbah kaca Mosaik: metode sintering dan metode peleburan umumnya digunakan, dan metode produksi metode sintering dan Mosaik keramik pada dasarnya sama. Proses produksi utama adalah menggiling halus kaca limbah melalui pabrik kaca limbah untuk memenuhi persyaratan kehalusan bubuk kaca, dan kemudian menambahkan sejumlah zat lengket (anorganik atau organik) dan zat pewarna atau zat penghilang warna, dengan mixer untuk mencampurnya menjadi senyawa yang seragam. Campuran tersebut ditekan menjadi berbagai bentuk geometris dengan metode pengepresan kering, dan badan yang dikeringkan dikirim ke kiln rol, kiln pelat dorong, dan kiln terowongan dengan suhu 800-900 derajat Celcius untuk disinter. Umumnya, ia tetap berada di zona suhu sintering selama 1,5-2,5 jam. Produk pendingin keluar dari kiln untuk pemeriksaan, penempatan, pengeringan, inspeksi, pengemasan, penyimpanan atau pabrik, produk yang tidak memenuhi syarat didaur ulang. Metode peleburan didasarkan pada kaca bekas (jumlah orang adalah 25-60%) sebagai bahan baku utama, menambahkan sejumlah pasir silika, feldspar, batu kapur, soda abu dan agen emulsi, zat pewarna melalui mekanisme penggilingan kaca bekas menjadi bubuk yang seragam, dan kemudian ke dalam tanur peleburan suhu tinggi (suhu leleh adalah 1400-1500) untuk meleleh menjadi cairan kaca yang seragam. Cairan kaca mengalir ke dalam kalender dan ditekan menjadi blok kaca dengan ukuran dan bentuk tertentu, yang dikirim ke tanur anil. Produk anil dapat disimpan atau dikirim setelah pemeriksaan, penempatan, dan pengemasan.
Daur ulang limbah kaca Mosaik kaca didasarkan pada penggilingan limbah kaca menjadi bubuk kaca. Pabrik kaca limbah adalah peralatan produksi untuk memproses bubuk kaca. Pabrik kaca limbah yang diproduksi olehMesin HCM has HC, HCQ and other models, which can process 80-400 mesh glass powder with large output, low energy consumption, small equipment area and simple technology. If you have waste glass recycling needs, welcome to call us to learn more about waste glass mill equipment：hcmkt@hcmilling.com
Waktu posting: 08-Jan-2024
