Pabrik vertikal Guilin Hongkaolin

Produsen peralatan penggilingan Guilin Hongchengmengetahui bahwa produk penggilingan kaolin yang dikalsinasi terutama digunakan dalam industri pelapisan, yang digunakan sebagai pengisi dalam cat, di satu sisi berperan sebagai pengisi fisik, di sisi lain memiliki daya tutup kering tertentu. Jadi, apa saja persyaratan indeks produk penggilingan kaolin yang dikalsinasi?

Indeks produk kaolin yang dikalsinasi untuk pelapis terutama meliputi tingkat keputihan, ukuran partikel, daya tutup, dispersi, residu saringan 325 mesh, nilai penyerapan minyak, volume pengendapan, nilai pH, ketahanan cuaca dan sebagainya:

1.Gelar putih

tingkat keputihan merupakan indeks utama kaolin yang dikalsinasi, semakin tinggi semakin baik. Cat warna juga dibuat dengan cat putih sebagai cat dasar dan pewarna induk. tingkat keputihan harus setidaknya lebih besar dari 90%, beberapa produsen bahkan memerlukan lebih besar dari 93%. Stabilitas tingkat keputihan sangat penting, jika fluktuasi terlalu besar untuk mempengaruhi kinerja optik pelapis, mengakibatkan perbedaan warna dari berbagai kelompok produk dengan formula yang sama.

2. Granularitas

Ukuran partikel sebenarnya merupakan indeks representasi, produsen pelapis jarang mendeteksi ukuran partikel secara langsung. Namun, karena indikator kaolin kalsinasi lainnya berhubungan langsung dengan ukuran partikel, jika ukuran partikel tidak cukup halus, atau tidak memenuhi syarat, hal itu akan tercermin melalui indikator lainnya. Bagi produsen kaolin kalsinasi, indeks pemeriksaan produk jadi harus -2 μ m sekitar 80%. Tentu saja, kinerja produk yang diproduksi oleh bahan baku yang berbeda akan berbeda, dan jika indikator lainnya memenuhi syarat, persyaratan ukuran partikel juga dapat dikurangi.

Ukuran partikel terutama dipengaruhi oleh keausan bijih mentah dan suhu kalsinasi. Kemampuan keausan ditentukan oleh kualitas bijih mentah, yang terutama memengaruhi ukuran partikel tahap bahan baku, dan suhu kalsinasi terutama memengaruhi ukuran partikel bubuk setelah kiln. Untuk pelapisan kalsinasi kaolin, kalsinasi suhu sedang (1000~1200℃), suhu kalsinasi optimal dipilih dalam fase amorf yang baru saja berubah menjadi fase silikon aluminium spinel, yang menghasilkan struktur ekspansi berpori, yang mengakibatkan perkembangan pori, dan nilai abrasi produk relatif rendah.

3. Kekuatan penutup

Daya tutup merupakan indeks terpenting kaolin yang dikalsinasi. Semakin halus serbuk, semakin banyak antarmuka yang terbentuk dalam lapisan, semakin kuat pembiasan dan pemantulan cahaya, terutama bila ukuran partikel sama dengan panjang gelombang cahaya tampak, memiliki efek hamburan paling kuat, dapat menghasilkan daya tutup terbesar, bila kurang dari nilai ini, daya tutup akan menjadi lebih kecil karena difraksi cahaya.

Untuk kaolin yang terlalu halus, apakah kaolin dapat terdispersi sepenuhnya dalam lapisan juga merupakan faktor penting yang memengaruhi daya tutupnya. Meskipun kalsinasi meningkatkan daya tutup kaolin dalam lapisan berbasis air, hal itu tidak signifikan. Dalam beberapa kasus, kaolin mudah disinter dan membentuk partikel kasar, tetapi membuat daya tutupnya berkurang, dan tidak dapat digunakan untuk pelapisan sama sekali. Masalah lainnya adalah kalsinasi di bawah 1000℃ terkadang menghasilkan fase merah muda, yang sangat buruk untuk pigmen putih.1050℃ dan bubuk super halus.

4.Dispersivitas

Industri pelapisan dalam negeri mengatakan dispersi, dan konsepnya sama. Meskipun kaolin yang dikalsinasi telah mengalami bubuk ultrahalus, dengan ukuran partikel rata-rata 1 μm atau kurang, dalam cat, dalam cairan induk dengan viskositas tinggi, partikel-partikel tersebut tidak terpisah tetapi dikelompokkan bersama. Kemampuan kaolin yang dikalsinasi untuk terdispersi dalam sistem pelapisan disebut dispersi. Dispersi kaolin yang dikalsinasi baik. Jika mutu penggilingan memenuhi persyaratan akhir, maka dapat didispersikan dalam sistem pelapisan.

Dispersi kaolin yang dikalsinasi terkait dengan efek akhir penggilingan. Jika partikel berukuran 45 μm atau lebih besar terkandung dalam proses pemrosesan super halus, partikel tersebut tidak akan terdispersi dalam sistem pelapisan. Persyaratan untuk indeks ini kurang dari 45 μm, dan semakin kecil, semakin baik. Jika dispersi titanium dioksida dapat mencapai 25 μm, yang sesuai dengan tingkat penggilingan harus dipilih sebagai 4 atau lebih.

Sisa saringan 5.325 mesh

Residu saringan 325 mesh merupakan indeks penting, persyaratan pelapisan pada indeks ini adalah <0,02%, dan semakin kecil semakin baik. Saringan 325 mesh juga terutama terkait dengan efek akhir penggilingan, tidak memerlukan partikel 45 μm atau lebih besar selama pemrosesan ultrafine. Faktor lain yang memengaruhi adalah kotoran, yang bercampur dengan kotoran memiliki dampak paling nyata pada kandungan penyaringan 325 mesh.

6.Nilai penyerapan minyak

Nilai penyerapan minyak kaolin yang dikalsinasi adalah 50g / 100g ~ 60g / 100g sedang, jumlah penyerapan minyak terlalu tinggi, viskositas pelapis yang dibuat dengan formula yang sama besar, untuk mengurangi viskositas, jumlah dasar cat harus meningkatkan biaya; nilai penyerapan minyak terlalu rendah, pelapis yang dibuat mudah mengendap, dan kinerja pembukaannya tidak baik. Nilai penyerapan minyak kaolin adalah distribusi ukuran partikel, porositas, luas permukaan spesifik, dan jenis butiran partikel. Ukuran partikel kecil, luas permukaan spesifik lebih besar, dan nilai penyerapan minyak

7. Volume penyelesaian

Nilai penyerapan minyak kaolin yang dikalsinasi adalah 50g/100g~60g/100g sedang, jumlah penyerapan minyak terlalu tinggi, viskositas pelapis yang dibuat dengan formula yang sama besar, untuk mengurangi viskositas, jumlah cat dasar harus meningkatkan biaya; nilai penyerapan minyak terlalu rendah, pelapis yang dibuat mudah mengendap, dan kinerja pembukaannya tidak baik. Nilai penyerapan minyak kaolin adalah distribusi ukuran partikel, porositas, luas permukaan spesifik, dan jenis butiran partikel. Ukuran partikel kecil, luas permukaan spesifik lebih besar, dan nilai penyerapan minyak lebih tinggi.

8.nilai pH

Nilai pH mencerminkan keasaman dan kebasaan kaolin yang dikalsinasi, dan nilai pH harus berada di antara 6 dan 8, pada dasarnya mendekati netral. PH kaolin yang dikalsinasi sendiri bersifat netral, sehingga modifikasi PH tidak diperlukan dalam industri pelapisan.

9. Tahan cuaca

Setelah pigmen dibuat dari cat dan dioles, lapisan cat akan menguning karena terkena sinar matahari dan hujan, kehilangan cahaya dan bubuk. Kemampuan pigmen untuk menahan perubahan ini disebut ketahanan cuaca. Kaolin yang dikalsinasi tidak memiliki aktivitas kimia yang kuat terhadap cahaya, sehingga memiliki ketahanan cuaca yang baik.

10.Indikator lainnya

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com