xinwen

Berita

Apa Kegunaan Kokas Metalurgi Setelah Menggiling Bubuk?| Jual Mesin Penggiling Kokas Metalurgi

Bubuk kokas merupakan produk sampingan yang dihasilkan dalam proses kokas. Karena partikelnya terlalu kecil, saat terakumulasi dalam tanur sembur, aliran udara tidak akan lancar, yang akan memengaruhi pengoperasian normal kolom material dalam tanur sembur, dan tidak dapat memenuhi persyaratan kokas metalurgi. Karena bubuk kokas memiliki sifat kandungan karbon tinggi, rongga internal yang berkembang, dan kekuatan tertentu, para peneliti ilmiah Tiongkok telah melakukan penelitian ekstensif dan mendalam tentang cara menggunakan bubuk kokas dalam beberapa tahun terakhir. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenkokas metalurgipabrik penggilinganBerikut ini adalah pengantar penggunaan pabrik penggilingan kokas metalurgi:

 https://www.hc-mill.com/hlm-produk-penggilingan-rol-vertikal/

1. Karbon aktif dari bubuk penggilingan kokas metalurgi: Karbon aktif adalah bahan karbon dengan struktur mikropori yang berkembang dan kapasitas penyerapan yang kuat. Karbon aktif banyak digunakan dalam berbagai bidang seperti industri kimia, pengolahan makanan, perlindungan militer, dan industri perlindungan lingkungan. Kinerja karbon aktif terkait dengan luas permukaan spesifiknya, volume mikropori, distribusi ukuran pori, dan komposisi kimianya. Saat ini, bahan baku utama untuk persiapan industri karbon aktif di negara saya adalah kayu dan batu bara. Dalam beberapa tahun terakhir, karena semakin langkanya energi dan penekanan negara pada perlindungan lingkungan, orang terus mencari bahan baku alternatif untuk persiapan karbon aktif. Bubuk kokas adalah produk sampingan dari industri kokas. Bubuk kokas memiliki kandungan karbon tetap yang tinggi, kadar volatil dan abu yang rendah, kekuatan tinggi, dan ketersediaan bahan baku yang mudah. ​​Bubuk kokas merupakan bahan yang sangat baik untuk menyiapkan karbon aktif. Saat ini, karbon aktif terutama diproduksi dengan mengolah bubuk kokas melalui aktivasi fisik dan aktivasi kimia. Metode aktivasi fisik mengharuskan bahan baku dikarbonisasi sebelum aktivasi, dan kemudian diaktifkan pada suhu 600 hingga 1200°C. Aktivator meliputi gas pengoksidasi seperti CO2 dan uap air, dan atom karbon dalam bahan karbon oksida pengoksidasi gas digunakan untuk melewatinya. Karbon aktif dengan pori-pori yang berkembang dengan baik dibentuk oleh fungsi pembukaan, perluasan, dan pembuatan rongga baru. Aktivasi kimia mengacu pada pencampuran bahan baku dengan aktivator (logam alkali dan hidroksida logam alkali, garam anorganik dan beberapa asam) dalam proporsi tertentu, merendamnya selama jangka waktu tertentu, dan kemudian menyelesaikan langkah-langkah karbonisasi dan aktivasi dalam satu langkah.

 

2. Pengolahan air limbah biokimia dengan bubuk penggilingan kokas metalurgi: metode adsorpsi merupakan metode umum yang digunakan untuk mengolah air limbah kokas. Karena rongga internal bubuk kokas yang berkembang dan kinerja adsorpsi yang baik, beberapa peneliti di Tiongkok telah melakukan penelitian tentang pengolahan air limbah kokas dengan bubuk kokas. Zhang Jinyong menggunakan bubuk kokas yang diaktifkan dengan uap untuk mengadsorpsi air limbah biokimia dari pabrik kokas. Setelah adsorpsi, kebutuhan oksigen kimia (COD) air limbah berkurang dari 233mg/L menjadi 50mg/L, mencapai standar pembuangan kelas satu nasional. Liu Xian dkk. menggunakan bubuk kokas untuk pengolahan adsorpsi sekunder air limbah kokas, dan mempelajari kondisi proses yang tepat untuk adsorpsi bubuk kokas pada air limbah kokas melalui eksperimen kontinu statis dan dinamis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa COD air limbah biokimia setelah pengolahan bubuk kokas tingkat lanjut dapat dikurangi hingga kurang dari 100mg/L, dan tingkat penghilangan kromatisitas dapat mencapai lebih dari 60%, yang memenuhi persyaratan kualitas air perusahaan kokas.

 

3. Pembentukan bubuk penggilingan kokas metalurgi dengan aditif: proses bubuk kokas itu sendiri tidak memiliki daya rekat, dan biasanya digunakan dengan menambahkan bahan pengikat untuk pengepresan dan pembentukan. Ada banyak jenis aditif bubuk kokas, dan kualitas kokas yang dihasilkan tidak sama. Liu Baoshan menggunakan bahan peracik humat, residu limbah pati, lendir batu bara, soda api, dan bentonit sebagai bahan pengikat untuk mempelajari jumlah aditif, kondisi pencetakan bubuk kokas, bentuk dan ukuran partikel bola cetakan, dan suhu pengeringan, dan bola yang disiapkan diuji dan dibakar, dan hasilnya menunjukkan bahwa bola bubuk kokas memiliki kekuatan dan stabilitas termal yang baik, dan dapat digunakan untuk menghasilkan gas secara artifisial. Zhang Liqi menggunakan bubuk kokas dan residu tar yang dihasilkan oleh generator gas untuk dicampur dan dibentuk sesuai dengan proporsi tertentu, dan kemudian dioksidasi dan dikarbonisasi untuk membuat kokas untuk gasifikasi. Sifat-sifat kokas telah mencapai standar kokas gasifikasi. Ini memberikan dasar teoritis untuk produksi industri.

 

4. Bubuk penggilingan kokas metalurgi untuk menghasilkan kokas metalurgi: bubuk kokas biasanya digunakan sebagai bahan pengencer dalam proses kokas. Menambahkan bubuk kokas yang tepat dalam proses kokas dapat meningkatkan kualitas kokas. Karena semakin berkurangnya sumber daya batu bara kokas di Tiongkok, untuk memperluas sumber daya batu bara kokas dan mengurangi biaya pencampuran batu bara, banyak perusahaan kokas telah mencoba menggunakan bubuk kokas sebagai komponen pencampuran batu bara untuk kokas guna meningkatkan manfaat ekonomi bubuk kokas. Banyak perusahaan di Tiongkok telah melakukan penelitian tentang ukuran partikel dan proporsi bubuk kokas. Yang Mingping melakukan uji produksi industri berdasarkan uji oven kokas kecil. Hasilnya menunjukkan bahwa di bawah kondisi proses kokas pemuatan atas konvensional, adalah layak untuk menambahkan 3% hingga 5% bubuk kokas untuk menggantikan batu bara ramping untuk kokas. Derajat blok meningkat, dan tingkat transaksi meningkat sekitar 3%. Melalui penelitian, Wang Dali dkk. ditemukan bahwa kokas dengan bubuk kokas tidak memiliki efek yang jelas pada reflektansi maksimum vitrinit dari batu bara yang dicampur. Namun, melalui pengukuran mikroskopis, ditemukan bahwa partikel bubuk kokas yang lebih besar dari 0,2 mm bersifat independen dalam kokas, dan sulit untuk diintegrasikan dengan komponen lain, dan bentuknya tidak berubah; sementara bubuk kokas yang lebih kecil dari 0,2 mm mudah dibungkus oleh koloid, yang menguntungkan untuk pembentukan kokas. Proporsi bubuk kokas yang optimal adalah 1,0%-1,7%, kisaran ukuran partikel yang optimal adalah 98%-100% kurang dari 3 mm, 78%-80% kurang dari 1 mm, dan 40%-50% kurang dari 0,2 mm.

 

Penggilingan kokas metalurgi tidak dapat dipisahkan dari pabrik penggilingan kokas metalurgi. Sebagai produsen pabrik penggilingan kokas metalurgi, HCMilling (Guilin Hongcheng) memproduksikokas metalurgi Raymondpabrik, kokas metalurgi sangat haluspabrik, kokas metalurgi vertikalrolpabrikdan peralatan lainnya. Dapat memproduksi bubuk kokas metalurgi 80-2500 mesh dan memberikan dukungan teknis untuk aplikasi bubuk penggilingan kokas metalurgi.

 

Jika Anda memiliki kebutuhan untuk pabrik penggilingan kokas metalurgi, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan rincian peralatan dan memberikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)


Waktu posting: 21-Sep-2022