Serbuk kokas merupakan produk sampingan yang dihasilkan dalam proses kokas. Karena partikelnya terlalu kecil, ketika terakumulasi di dalam tanur sembur, aliran udara tidak akan lancar, yang akan memengaruhi kelancaran kolom material di dalam tanur sembur, dan tidak dapat memenuhi persyaratan kokas metalurgi. Karena serbuk kokas memiliki kandungan karbon yang tinggi, rongga internal yang berkembang, dan kekuatan tertentu, para peneliti ilmiah Tiongkok telah melakukan penelitian yang ekstensif dan mendalam tentang cara menggunakan serbuk kokas dalam beberapa tahun terakhir. HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsenkokas metalurgipabrik penggilinganBerikut ini adalah pengantar penggunaan mesin penggiling kokas metalurgi:

1. Karbon aktif dari bubuk penggilingan kokas metalurgi: Karbon aktif adalah material karbon dengan struktur mikropori yang berkembang dan kapasitas adsorpsi yang kuat. Karbon aktif banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri kimia, pengolahan makanan, perlindungan militer, dan industri perlindungan lingkungan. Kinerja karbon aktif berkaitan dengan luas permukaan spesifik, volume mikropori, distribusi ukuran pori, dan komposisi kimianya. Saat ini, bahan baku utama untuk pembuatan karbon aktif industri di negara saya adalah kayu dan batu bara. Dalam beberapa tahun terakhir, karena semakin terbatasnya energi dan penekanan negara pada perlindungan lingkungan, masyarakat terus mencari bahan baku alternatif untuk pembuatan karbon aktif. Bubuk kokas merupakan produk sampingan dari industri kokas. Bubuk kokas memiliki kandungan karbon tetap yang tinggi, kadar volatil dan abu yang rendah, kekuatan tinggi, dan ketersediaan bahan baku yang mudah. ​​Bubuk kokas merupakan material yang sangat baik untuk pembuatan karbon aktif. Saat ini, karbon aktif terutama diproduksi dengan mengolah bubuk kokas melalui aktivasi fisik dan aktivasi kimia. Metode aktivasi fisik mengharuskan bahan baku dikarbonisasi sebelum aktivasi, dan kemudian diaktivasi pada suhu 600 hingga 1200°C. Aktivatornya terdiri dari gas-gas pengoksidasi seperti CO2 dan uap air, dan atom-atom karbon dalam gas karbon oksida pengoksidasi tersebut digunakan untuk melewatinya. Karbon aktif dengan pori-pori yang berkembang dengan baik terbentuk melalui fungsi membuka, mengembang, dan menciptakan rongga-rongga baru. Aktivasi kimia mengacu pada pencampuran bahan baku dengan aktivator (logam alkali dan hidroksida logam alkali, garam anorganik, dan beberapa asam) dalam proporsi tertentu, merendamnya selama jangka waktu tertentu, kemudian menyelesaikan langkah-langkah karbonisasi dan aktivasi dalam satu langkah.

2. Pengolahan air limbah biokimia dengan bubuk penggilingan kokas metalurgi: metode adsorpsi merupakan metode umum yang digunakan untuk mengolah air limbah kokas. Berkat rongga internal bubuk kokas yang terbentuk dan kinerja adsorpsi yang baik, beberapa peneliti di Tiongkok telah melakukan penelitian tentang pengolahan air limbah kokas dengan bubuk kokas. Zhang Jinyong menggunakan bubuk kokas yang diaktivasi dengan uap untuk mengadsorpsi air limbah biokimia dari pabrik kokas. Setelah adsorpsi, kebutuhan oksigen kimia (COD) air limbah berkurang dari 233 mg/L menjadi 50 mg/L, mencapai standar pembuangan kelas satu nasional. Liu Xian dkk. menggunakan bubuk kokas untuk pengolahan adsorpsi sekunder air limbah kokas, dan mempelajari kondisi proses yang tepat untuk adsorpsi bubuk kokas pada air limbah kokas melalui eksperimen kontinu statis dan dinamis. Hasil penelitian menunjukkan bahwa COD air limbah biokimia setelah pengolahan bubuk kokas tingkat lanjut dapat dikurangi hingga kurang dari 100 mg/L, dan tingkat penghilangan kromatisitas dapat mencapai lebih dari 60%, yang memenuhi persyaratan kualitas air perusahaan kokas.

3. Pembentukan bubuk kokas metalurgi dengan aditif: proses pembuatan bubuk kokas itu sendiri tidak memiliki daya rekat, dan biasanya digunakan dengan menambahkan bahan pengikat untuk pengepresan dan pembentukan. Ada banyak jenis aditif bubuk kokas, dan kualitas kokas yang dihasilkan pun beragam. Liu Baoshan menggunakan humat, residu limbah pati, lumpur batubara, soda kaustik, dan bentonit sebagai bahan pengikat untuk mempelajari jumlah aditif, kondisi pencetakan bubuk kokas, bentuk dan ukuran partikel bola cetak, serta suhu pengeringan. Bola-bola yang telah disiapkan diuji dan dibakar. Hasilnya menunjukkan bahwa bola-bola bubuk kokas memiliki kekuatan dan stabilitas termal yang baik, sehingga dapat digunakan untuk menghasilkan gas secara artifisial. Zhang Liqi mencampur dan membentuk bubuk kokas dan residu tar yang dihasilkan oleh generator gas dengan proporsi tertentu, kemudian mengoksidasi dan mengkarbonisasinya untuk menghasilkan kokas gasifikasi. Sifat-sifat kokas telah mencapai standar kokas gasifikasi. Hal ini memberikan dasar teori untuk produksi industri.

4. Bubuk penggilingan kokas metalurgi untuk menghasilkan kokas metalurgi: bubuk kokas biasanya digunakan sebagai bahan pengencer dalam proses kokas. Menambahkan bubuk kokas yang tepat dalam proses kokas dapat meningkatkan kualitas kokas. Karena semakin langkanya sumber daya batu bara kokas di Tiongkok, untuk memperluas sumber daya batu bara kokas dan mengurangi biaya pencampuran batu bara, banyak perusahaan kokas telah mencoba menggunakan bubuk kokas sebagai komponen pencampuran batu bara untuk kokas guna meningkatkan manfaat ekonomi bubuk kokas. Banyak perusahaan di Tiongkok telah melakukan penelitian tentang ukuran partikel dan proporsi bubuk kokas. Yang Mingping melakukan uji produksi industri berdasarkan uji oven kokas kecil. Hasilnya menunjukkan bahwa di bawah kondisi proses kokas pemuatan atas konvensional, penambahan 3% hingga 5% bubuk kokas dapat dilakukan untuk menggantikan batu bara tanpa lemak untuk kokas. Derajat blok meningkat, dan tingkat transaksi meningkat sekitar 3%. Melalui penelitian, Wang Dali dkk. Ditemukan bahwa kokas dengan bubuk kokas tidak berpengaruh nyata terhadap reflektansi maksimum vitrinit dari batubara campuran. Namun, melalui pengukuran mikroskopis, ditemukan bahwa partikel bubuk kokas yang lebih besar dari 0,2 mm bersifat independen dalam kokas, sehingga sulit berintegrasi dengan komponen lain, dan bentuknya tidak berubah; sementara bubuk kokas yang lebih kecil dari 0,2 mm mudah terbungkus oleh koloid, yang mendukung pembentukan kokas. Proporsi bubuk kokas yang optimal adalah 1,0%-1,7%, dengan kisaran ukuran partikel optimal 98%-100% kurang dari 3 mm, 78%-80% kurang dari 1 mm, dan 40%-50% kurang dari 0,2 mm.

Penggilingan kokas metalurgi tidak dapat dipisahkan dari pabrik penggilingan kokas metalurgi. Sebagai produsen pabrik penggilingan kokas metalurgi, HCMilling (Guilin Hongcheng) memproduksikokas metalurgi Raymondpabrik, kokas metalurgi sangat haluspabrik, kokas metalurgi vertikalrolpabrikdan peralatan lainnya. Mesin ini dapat memproduksi bubuk kokas metalurgi 80-2500 mesh dan memberikan dukungan teknis untuk aplikasi penggilingan bubuk kokas metalurgi.

Jika Anda memiliki kebutuhan untuk pabrik penggilingan kokas metalurgi, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk mendapatkan detail peralatan dan memberikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)