Dengan optimalisasi proses ekstraksi litium dari lepidolit, lepidolit telah mencapai produksi skala besar, dan keunggulannya berupa cadangan yang melimpah dan biaya bijih mentah yang rendah telah muncul secara bertahap. Oleh karena itu, pengembangan lepidolit untuk mengekstrak litium akan menjadi kebutuhan strategis di Tiongkok. Langkah kunci dalam teknologi ekstraksi litium dari lepidolit adalah penggilingan material kalsinasi lepidolit. Lalu, berapakah kemampuan penggilingan klinker lepidolit? HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen pabrik penggilingan untuk produksi lepidolit kalsinasi.lepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikProduk yang kami produksi telah berhasil diaplikasikan dalam proyek ekstraksi litium dari lepidolite. Berikut ini akan kami analisis dan jawab pertanyaan tersebut untuk Anda.

Kandungan litium spodumene biasanya lebih tinggi daripada lepidolite, yang lebih cocok untuk produksi bahan baku yang mengandung litium. Namun, ada sedikit sumber daya bijih spodumene di negara saya, terutama mengandalkan impor dari Australia dan tempat lain, dan stabilitas jaminan pasokan tidak mencukupi. Negara saya memiliki cadangan lepidolite terbesar di Asia, jadi dari perspektif sumber daya dan biaya pengembangan, lepidolite memiliki keunggulan tertentu dalam mengekstraksi litium. Apa grindability klinker lepidolite? Persiapan litium karbonat yang ada umumnya melibatkan pencampuran batu kapur dan konsentrat lepidolite, penggilingan halus, dan kemudian mengkalsinasi klinker yang dikalsinasi. Kemudian, klinker yang dikalsinasi didinginkan dengan air, digiling halus, dan kemudian dilindi untuk reaksi selanjutnya. Meskipun metode ini memiliki berbagai penerapan, ia memiliki konsumsi energi yang tinggi dan tingkat pemulihan litium yang rendah; Kerugian yang lebih besar adalah bahwa ia membutuhkan kehalusan lepidolite, dan lepidolite perlu digiling bola hingga kehalusan tertentu sebelum dapat memenuhi persyaratan laju pelindian. , waktu reaksinya juga relatif lama; aluminium juga terlindi dalam jumlah besar selama proses pelindian, dan sejumlah besar aluminium perlu dihilangkan, yang akan menyebabkan hilangnya litium dalam jumlah besar; setelah reaksi selesai, sejumlah besar asam sulfat tetap ada, dan sejumlah besar alkali perlu dikonsumsi untuk menetralkan asam sisa. Dalam proses pendinginan air dan penggilingan halus, kehalusan bubuk penggilingan tidak dapat dikontrol secara akurat, sehingga terjadi penggilingan klinker yang berlebihan, dan penggunaan penggilingan bola basah menghabiskan sejumlah besar bahan, dan peralatan yang digunakan lebih rumit. Dalam proses produksi litium karbonat, itu sangat sulit. Perlu untuk meningkatkan proses penggilingan klinker setelah pemanggangan. Kemampuan giling klinker lepidolite lebih cocok untuk proses kering. Setelah perbaikan, penggilingan kering digunakan, dan hanya peralatan penghancur kasar dan penggiling untuk mengkalsinasi lepidolite yang dapat digunakan untuk produksi. Peralatannya sederhana, dan setelah penggilingan, bahan baku disaring, yang dapat mengontrol kehalusan dengan lebih akurat dan mencegah penggilingan berlebih.

Proses teknologi yang digunakan olehlepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikuntuk memproses klinker lepidolite adalah: setelah klinker panggang lepidolite dikeluarkan dari kiln, klinker yang suhunya diturunkan hingga tidak lebih tinggi dari 110°C mengalami pemecahan kasar. Peralatan pemecahan kasar yang digunakan dapat berupa: penghancur rahang, penghancur kerucut, penghancur palu dan penghancur dapat memilih peralatan yang ada sesuai dengan situasi perusahaan sendiri, dan proses penghancuran kasar merupakan persiapan lebih lanjut untuk penggilingan berikutnya. Giling klinker yang rusak kasar pada langkah sebelumnya. Kemampuan giling klinker lepidolite: Kekerasan klinker panggang lepidolite kurang dari atau sama dengan 2,5hb, dan relatif rapuh. Klinker penggilingan dihancurkan dan dihancurkan di pabrik rol vertikal. Ini terutama digiling oleh rol penggiling cakram penggiling dan ekstrusi material. Kehilangan bahan habis pakai sangat kecil dan tingkat kegagalan rendah. Langkah ini benar-benar berbeda dari pabrik bola basah, dan pabrik bola basah digunakan. Kemudian hal itu terutama bergantung pada penggilingan bola baja dan materialnya, dan kehilangan bola baja relatif besar, dan sering kali perlu untuk melengkapi bola baja. Klinker setelah digiling oleh penggiling rol vertikal diayak, karena penggilingan kering digunakan, dibandingkan dengan penggilingan bola basah, tidak akan ada penggilingan berlebih, dan konsumsi energi berkurang, memastikan tindak lanjut Laju pelindian bubuk.

Lepidolit seri HLMpenggilingan rol vertikaldari HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah pabrik untuk mengkalsinasi lepidolite. Pabrik ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, pemilahan dan pengangkutan, dan memecahkan masalah output rendah, konsumsi energi tinggi dan biaya perawatan tinggi dari pabrik penggilingan industri biasa. Kinerja produk telah mencapai tingkat lanjutan internasional dan dapat menggantikan pabrik rol vertikal impor yang mahal. Memenuhi kebutuhan penggilingan industri skala besar, cerdas dan intensif. Ukuran partikel jadi: 22-180μm Kapasitas produksi: 5-200t/jam. Selain menggiling bahan yang dikalsinasi lepidolite,HLM lepidolitpenggilingan rol vertikal juga dapat mewujudkan pemrosesan mendalam dan penggunaan kembali produk sampingan ekstraksi lepidolite seperti terak litium dan bubuk feldspar.

Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi kami untuk detailnyadan berikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)