Dengan optimalisasi proses ekstraksi litium dari lepidolit, lepidolit telah mencapai produksi skala besar, dan keunggulannya berupa cadangan yang melimpah serta biaya bijih mentah yang rendah secara bertahap muncul. Oleh karena itu, pengembangan lepidolit untuk mengekstrak litium akan menjadi kebutuhan strategis di Tiongkok. Salah satu langkah kunci dalam teknologi ekstraksi litium dari lepidolit adalah penggilingan material kalsinasi lepidolit. Lalu, bagaimana tingkat kehalusan klinker lepidolit? HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah produsen mesin penggiling untuk produksi lepidolit kalsinasi.lepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikProduk yang kami hasilkan telah berhasil diterapkan dalam proyek ekstraksi litium dari lepidolit. Berikut ini akan menganalisis dan menjawab pertanyaan ini untuk Anda.

Kandungan litium dari spodumene biasanya lebih tinggi daripada lepidolite, yang lebih cocok untuk produksi bahan baku yang mengandung litium. Namun, ada beberapa sumber daya bijih spodumene di negara saya, terutama mengandalkan impor dari Australia dan tempat lain, dan stabilitas jaminan pasokan tidak mencukupi. negara saya memiliki cadangan lepidolite terbesar di Asia, jadi dari perspektif endowmen sumber daya dan biaya pengembangan, lepidolite memiliki keunggulan tertentu dalam mengekstraksi litium. Apa grindability klinker lepidolite? Persiapan litium karbonat yang ada umumnya melibatkan pencampuran batu kapur dan konsentrat lepidolite, penggilingan halus, dan kemudian membakar klinker yang dikalsinasi. Kemudian, klinker yang dikalsinasi didinginkan dengan air, digiling halus, dan kemudian dilindi untuk reaksi selanjutnya. Meskipun metode ini memiliki berbagai penerapan, ia memiliki konsumsi energi yang tinggi dan tingkat pemulihan litium yang rendah; Kerugian yang lebih besar adalah bahwa hal itu membutuhkan kehalusan lepidolite, dan lepidolite perlu digiling bola hingga kehalusan tertentu sebelum dapat memenuhi persyaratan laju pelindian. , waktu reaksi juga relatif lama; aluminium juga terlindi dalam jumlah besar selama proses pelindian, dan sejumlah besar aluminium perlu dihilangkan, yang akan menyebabkan hilangnya lithium dalam jumlah besar; setelah reaksi selesai, sejumlah besar asam sulfat tetap ada, dan sejumlah besar alkali perlu dikonsumsi untuk menetralkan asam sisa. Dalam proses pendinginan air dan penggilingan halus, kehalusan bubuk penggilingan tidak dapat dikontrol secara akurat, mengakibatkan penggilingan klinker yang berlebihan, dan penggunaan penggilingan bola basah mengkonsumsi sejumlah besar bahan, dan peralatan yang digunakan lebih rumit. Dalam proses memproduksi lithium karbonat, itu sangat sulit. Perlu untuk meningkatkan proses penggilingan klinker setelah pemanggangan. Grindability klinker lepidolite lebih cocok untuk proses kering. Setelah proses peningkatan, penggilingan kering digunakan, dan hanya peralatan penghancur kasar dan penggiling untuk kalsinasi lepidolit yang dapat digunakan untuk produksi. Peralatannya sederhana, dan setelah penggilingan, bahan baku disaring, yang dapat mengontrol kehalusan dengan lebih akurat dan mencegah penggilingan berlebih.

Proses teknologi yang digunakan olehlepidolit yang dikalsinasimenggilingpabrikuntuk memproses klinker lepidolite adalah: setelah klinker panggang lepidolite dikeluarkan dari kiln, klinker yang suhunya diturunkan hingga tidak lebih tinggi dari 110°C mengalami pemecahan kasar. Peralatan pemecahan kasar yang digunakan dapat berupa: penghancur rahang, penghancur kerucut, penghancur palu dan penghancur dapat memilih peralatan yang ada sesuai dengan situasi perusahaan sendiri, dan proses penghancuran kasar adalah persiapan lebih lanjut untuk penggilingan berikutnya. Giling klinker yang rusak kasar pada langkah sebelumnya. Grindability klinker lepidolite: Kekerasan klinker panggang lepidolite kurang dari atau sama dengan 2,5hb, dan relatif rapuh. Klinker penggilingan dihancurkan dan dihancurkan dalam penggiling rol vertikal. Ini terutama digiling oleh rol penggiling cakram penggiling dan ekstrusi material. Kehilangan bahan habis pakai sangat kecil dan tingkat kegagalannya rendah. Langkah ini benar-benar berbeda dari penggiling bola basah, dan penggiling bola basah digunakan. Hal ini terutama bergantung pada penggilingan bola baja dan materialnya. Kehilangan bola baja relatif besar, sehingga seringkali perlu dilakukan penambahan bola baja. Klinker setelah digiling oleh vertical roller mill diayak. Karena penggilingan kering digunakan, dibandingkan dengan penggilingan bola basah, tidak akan terjadi penggilingan berlebih, dan konsumsi energi berkurang, sehingga memastikan laju pelindian bubuk selanjutnya.

Lepidolit seri HLMpabrik rol vertikaldari HCMilling (Guilin Hongcheng) adalah mesin penggiling untuk kalsinasi lepidolit. Mesin ini mengintegrasikan penghancuran, pengeringan, penggilingan, pemilahan, dan pengangkutan, serta memecahkan masalah output rendah, konsumsi energi tinggi, dan biaya perawatan yang tinggi pada mesin penggiling industri biasa. Performa produk ini telah mencapai tingkat mahir internasional dan dapat menggantikan mesin penggiling rol vertikal impor yang mahal. Memenuhi kebutuhan penggilingan industri skala besar, cerdas, dan intensif. Ukuran partikel jadi: 22-180μm. Kapasitas produksi: 5-200t/jam. Selain menggiling material kalsinasi lepidolit,Lepidolit HLMpabrik rol vertikal juga dapat mewujudkan pemrosesan mendalam dan penggunaan kembali produk sampingan ekstraksi lepidolit seperti terak litium dan bubuk feldspar.

Jika Anda memiliki kebutuhan terkait, silakan hubungi kami untuk detailnyadan berikan informasi berikut kepada kami:

Nama bahan baku

Kehalusan produk (mesh/μm)

kapasitas (t/h)