Negara kita adalah "konsumen sumber daya besar" kaca. Dengan pesatnya perkembangan ekonomi, konsumsi kaca meningkat dari hari ke hari, dan pembuangan limbah kaca secara bertahap menjadi masalah pelik. Komponen utama kaca adalah silika aktif, sehingga setelah digiling menjadi bubuk, kaca dapat memiliki aktivitas pozolan dan dapat digunakan sebagai bahan tambahan untuk pembuatan beton. Hal ini tidak hanya dapat mengatasi masalah pembuangan limbah kaca, tetapi juga mendorong pengembangan material bangunan yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan.Mesin HCMadalah produsen mesin penggiling. Mesin penggiling yang kami produksi adalah peralatan yang digunakan untuk menggiling serbuk kaca bekas. Hari ini saya akan memperkenalkan peran serbuk kaca pada semen.

Dengan menganalisis uji kuat tekan beton yang dicampur dengan bubuk kaca dan hasil pemeriksaan mikroskopis pasta semen, dapat disimpulkan bahwa meskipun CaO bubuk kaca dapat bereaksi dengan air, itu sangat lemah. Oleh karena itu, dapat dianggap bahwa bubuk kaca tidak memiliki kekerasan hidrolik. Ketika jumlah pencampuran bubuk kaca adalah 10%, misalnya, silika aktif, alumina dan kalsium hidroksida dalam bubuk kaca bereaksi membentuk kalsium silikat terhidrasi alkali rendah. Silika aktif juga dapat bereaksi dengan kalsium silikat terhidrasi alkali tinggi. Kalsium silikat hidrat bereaksi untuk menghasilkan kalsium silikat hidrat alkali rendah. Sambil mengurangi kandungan kalsium hidroksida, sebagian kalsium silikat terhidrasi dihasilkan, yang meningkatkan kepadatan dan impermeabilitas bubur yang mengeras; Bahasa Indonesia: bereaksi dengan produk hidrasi semen kalsium hidroksida (Ca(OH)2) untuk menghasilkan air Kalsium silikat terhidrasi mengurangi kandungan Ca(OH)2 dalam beton, meningkatkan kandungan kalsium silikat terhidrasi, dan meningkatkan kekuatan beton. Ketika kandungan bubuk kaca mencapai 20%, karena kandungan semen menurun, hidrat yang dihasilkan oleh hidrasi semen juga menurun, tetapi bubuk kaca bereaksi dengan hidrat semen untuk membentuk kalsium silikat terhidrasi sebagian. Ketika jumlah bubuk kaca mencapai 20%, kekuatannya masih sebanding dengan beton patokan. Ketika jumlah bubuk kaca terus meningkat dan kandungan semen secara bertahap menurun, jumlah produk hidrasi menjadi semakin sedikit, dan bubuk kaca bereaksi dengan hidrat semen Hidrat yang meningkat tidak cukup untuk mengimbangi penurunan produk hidrasi yang disebabkan oleh penurunan kandungan semen. Oleh karena itu, kekuatannya semakin rendah. Ditemukan juga bahwa ketika jumlah bubuk kaca terlalu banyak, retakan akan muncul.

Hal ini disebabkan oleh berkurangnya jumlah semen, yang menyebabkan berkurangnya kebutuhan silika aktif yang berperan dalam reaksi hidrasi. Silika aktif yang tersisa bereaksi dengan zat alkali dalam bubuk kaca, menyebabkan pemuaian internal beton. Pasta semen yang mengeras juga akan retak dan menghasilkan retakan yang lebih besar, sehingga kekuatan beton pun akan berkurang.

Efek serbuk kaca pada semen:

(1) Kuat tekan beton pada umur 28 hari yang dibuat dengan campuran serbuk kaca transparan tak berwarna dan serbuk kaca hijau dengan semen 10% dan 15%, bukan semen, lebih tinggi daripada beton acuan; dengan dosis 20%, kuat tekannya sama dengan beton acuan. Sebanding dengan beton; dengan dosis 30% ke atas, kuat tekan beton menurun drastis.

(2) Tanpa penambahan bubuk kaca, kalsium hidroksida mengkristal dengan baik dan ukurannya lebih besar. Seiring bertambahnya jumlah bubuk kaca, kandungan kalsium hidroksida secara bertahap berkurang dan kristalisasinya semakin parah.

(3) Penambahan serbuk kaca dengan warna yang berbeda tidak memberikan pengaruh yang besar terhadap kekuatan beton.

(4) Serbuk kaca digunakan untuk menyiapkan beton dan memiliki efek ekologis yang besar.

The role and economic benefits of glass powder on cement: Glass powder replaces cement, which can save 19,300 kW. , NOx15.1 t. If 20% of the 3.2 million tons of waste glass produced every year in our country is used to prepare concrete, there will be great ecological and economic benefits. The waste glass grinding machine produced by HCM Machinery is equipment for producing glass powder. It can process 80-600 waste glass powder to meet the processing needs of glass powder cement substrate. If you have relevant needs, please give us a call for details：hcmkt@hcmilling.com