xinwen

Berita

Pabrik Penggilingan Spodumene Mana yang Dipilih untuk Proses Bubuk Spodumene?

Seiring perkembangan industri energi baru, permintaan garam litium semakin meningkat. Spodumene merupakan sumber litium utama, dan proses ekstraksi litium dari spodumene merupakan teknologi kunci dalam industri produksi garam litium. Sifat kimia spodumene alami stabil, dan kontrol indeks kimia ekstraksi litium langsung lebih stabil daripada ekstraksi litium dalam air garam. Saat ini, proses utama ekstraksi litium dari spodumene adalah mengubah α-spodumene yang stabil secara alami menjadi β-spodumene yang aktif secara kimia melalui suhu tinggi, kemudian mengekstrak litium melalui penggilingan, pengasaman, dan proses lainnya.pabrik penggilingan spodumene dipilih untuk proses bubuk spodumene? HCMilling (Guilin Hongcheng), sebagai produsen penggilingan spodumene, membandingkan kelebihan dan kekurangan ball mill dan spodumene pabrik rol vertikal dalam proses penggilingan spodumene.

Mesin penggiling spodumene mana yang dipilih untuk proses serbuk spodumene? Material kalsinasi spodumene sulit digiling, dan karakteristiknya adalah sebagai berikut: ① daya giling yang buruk, dan daya gilingnya sangat berubah; ② Abrasivitas bahan baku yang tinggi; ③ Ukuran partikel bahan baku kecil, dan terdapat banyak material serbuk; ④ Kadar air dalam material sangat rendah; ⑤ Kehalusan produkhttps://www.hc-mill.com/hlm-produk-penggilingan-rol-vertikal/Produknya kasar, tetapi tingkat abrasifnya tinggi. Mengingat karakteristik material ini, pabrik perlu merancang kecepatan cakram penggiling yang wajar, dan sejumlah besar material tahan aus perlu digunakan dalam hal ketahanan aus; karakteristik material juga harus ditetapkan dalam desain sistem proses. Sebuah perusahaan domestik memiliki dua lini produksi garam litium, dan sistem sirkuit terbuka ball mill berukuran 3,8 m x 13 m digunakan untuk penggilingan rol vertikal bahan kue dalam satu lini produksi. Pada tahun 2021, anak perusahaannya akan meluncurkan proyek garam litium baru dengan produksi tahunan sebesar 30.000 ton. Melalui berbagai penelitian, akhirnya akan menggunakan lebih banyak teknologi hemat energi. spodumenepabrik rol vertikal Peralatan untuk menggantikan proses ball mill tradisional. Sejak proyek ini mulai beroperasi pada Januari 2022, semua indikator menunjukkan hasil yang baik. Dibandingkan dengan sistem sirkuit terbuka ball mill, sistem vertical roller mill spodumene lebih sederhana, hemat energi, dan kehalusan produk lebih mudah dikontrol.

 

Alur proses penggilingan bubuk konsentrat litium spodumene menggunakan ball mill:

Spodumene yang dikalsinasi(βSpodumene) dikirim ke gudang bahan baku oleh peralatan pengangkut setelah didinginkan dan dihancurkan oleh pendingin grate. Material yang telah dikalsinasi kemudian dikirim ke ball mill melalui katup batang bawah gudang, timbangan takar, sabuk penyegel, lift, dan peralatan lainnya, lalu langsung masuk ke gudang setelah digiling oleh ball mill (ball mill merupakan sistem sirkuit terbuka). Sistem ball mill diventilasi oleh kipas terpisah untuk membantu aliran material di dalam ball mill.

 

Proses teknologi spodumenepabrik rol vertikaluntuk menyiapkan bubuk konsentrat litium:

Spodumene yang dikalsinasi(βSpodumene) dikirim ke gudang bahan baku oleh peralatan pengangkut setelah didinginkan dan dihancurkan oleh pendingin parut, dan bahan yang dikalsinasi dikirim kePenggilingan rol vertikal melewati katup batang bawah, timbangan takar, sabuk penyegel, lift, dan peralatan lain di gudang. Pereduksi penggerak motor dari penggilingan rol vertikal menggerakkan pelat penggiling untuk berputar. Material yang akan digiling dikirim ke pusat pelat penggiling yang berputar oleh peralatan pengumpan kunci udara. Di bawah gaya sentrifugal, material bergerak di sekitar pelat penggiling dan memasuki meja rol penggiling. Di bawah aksi tekanan rol penggiling, material dihancurkan dengan ekstrusi, penggilingan, dan pemotongan. Pada saat yang sama, udara dikeluarkan dari cincin angin di sekitar pelat penggiling dengan kecepatan tinggi dan merata, dan material setelah penggilingan dihembuskan oleh aliran udara berkecepatan tinggi di cincin angin. Di satu sisi, material kasar dihembuskan kembali ke pelat penggiling untuk digiling lagi; Di sisi lain, bubuk halus dibawa ke pemisah oleh aliran udara untuk gradasi. Bubuk halus yang berkualitas mengalir keluar dari penggilingan dengan udara dan dikumpulkan oleh peralatan pengumpul debu sebagai produk. Serbuk kasar yang tidak memenuhi syarat jatuh kembali ke pelat giling di bawah aksi bilah pemisah dan digiling bersama material yang baru diumpankan. Dengan cara ini, seluruh proses penggilingan selesai. Material yang sangat sulit digiling dibuang dari port pembuangan terak, yang dapat dikembalikan ke spodumenepabrik rol vertikaluntuk menggiling melalui lift, Anda juga dapat membuangnya langsung.

 

Perbandingan antara penggilingan bola dan spodumenepabrik rol vertikalpenggunaan bubuk spodumene:

Melalui perbandingan, ditemukan bahwa dibandingkan dengan sistem penggilingan vertikal spodumene, sistem ball mill memiliki daya terpasang yang lebih tinggi, output yang lebih rendah, kehalusan produk yang lebih kasar, dan sulit dikontrol. Selain itu, ukuran partikel umpan harus lebih kecil daripada sistem penggilingan rol vertikal. Di sisi lain, penggunaan sistem ball mill membutuhkan penyemprotan air yang sering untuk pendinginan, dan lingkungan produksinya buruk. Oleh karena itu, industri perlu mengganti ball mill tradisional dengan penggilingan rol vertikal yang lebih hemat energi dan ramah lingkungan. Investasi spodumenepabrik rol vertikal Sistem ini sedikit lebih tinggi, tetapi area penggunaan, konsumsi daya, komponen yang aus, perawatan, kebisingan, lingkungan pabrik, dll. lebih baik daripada ball mill. Keberhasilan pengoperasian teknologi ini menunjukkan keunggulan efisiensi penggilingan yang tinggi, sistem yang sederhana, pengoperasian yang mudah, dan perawatan yang mudah. ​​Dibandingkan dengan sistem ball mill, sistem ini memiliki biaya produksi yang lebih rendah (konsumsi daya dan biaya operasi), keausan komponen yang rentan per unit produk lebih sedikit, sistem menghasilkan tekanan negatif, lingkungan yang bersih, dan kebisingan yang rendah.

 

Sementara itu, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Waktu posting: 28-Okt-2022