Pengantar tentang Dolomit
Bauksit juga dikenal sebagai alumina bauksit, komponen utamanya adalah alumina oksida yang merupakan alumina terhidrasi yang mengandung pengotor, merupakan mineral tanah; berwarna putih atau abu-abu, menunjukkan warna kuning kecoklatan atau merah muda karena kandungan besinya. Kepadatannya 3,9~4 g/cm³, kekerasan 1-3, buram dan rapuh; tidak larut dalam air, larut dalam asam sulfat dan larutan natrium hidroksida.
Penerapan Bauksit
Bauksit kaya akan sumber daya dan dibutuhkan oleh banyak industri; oleh karena itu, bauksit merupakan material non-logam yang sangat populer, dan alasan mengapa bauksit diterima secara luas terutama karena sangat menjanjikan di bidang industri.
1. Industri aluminium. Bauksit digunakan dalam industri pertahanan nasional, kedirgantaraan, otomotif, listrik, kimia, dan kebutuhan sehari-hari lainnya.
2. Pengecoran. Bauksit yang dikalsinasi diproses menjadi bubuk halus untuk pengecoran setelah cetakan dan digunakan di sektor militer, kedirgantaraan, komunikasi, instrumentasi, permesinan, dan peralatan medis.
3. Untuk produk tahan api. Bauksit yang dikalsinasi memiliki ketahanan api yang tinggi, dapat mencapai hingga 1780°C, stabilitas kimia yang baik, dan sifat fisik yang baik.
4. Serat refraktori aluminosilikat. Dengan beberapa keunggulan seperti bobot ringan, tahan suhu tinggi, stabilitas termal yang baik, konduktivitas termal rendah, kapasitas panas kecil, dan tahan terhadap getaran mekanis, dan sebagainya. Dapat digunakan dalam industri besi dan baja, metalurgi non-ferrous, elektronik, perminyakan, kimia, kedirgantaraan, nuklir, pertahanan nasional, dan industri lainnya.
5. Bahan baku magnesium oksida dan bauksit, ditambah dengan pengikat yang sesuai, dapat digunakan untuk pengecoran seluruh lapisan silinder sendok baja cair dengan hasil yang sangat baik.
6. Pembuatan semen bauksit, bahan abrasif, berbagai senyawa dapat dibuat dari aluminium bauksit dalam industri keramik dan industri kimia.
Proses Penggilingan Bauksit
Analisis komponen bahan baku bauksit
| Al2O3, SiO2, Fe2O3, TiO2, H2O+ sebagai komponen utama | S, CaO, MgO, K2O, Na2O, CO2, MnO2 | Ga、Ge、Nb、Ta、TR、Co、Zr、V、P、Cr、Ni dll |
| >95% | Komponen kecil | Unsur jejak |
Program pemilihan model mesin pembuat bubuk bauksit
| Spesifikasi | Pengolahan bubuk halus (80-400 mesh) | Pemrosesan mendalam bubuk ultrahalus (600-2000 mesh) |
| Program pemilihan peralatan | Mesin penggiling vertikal dan mesin penggiling Raymond | |
*Catatan: pilih mesin utama sesuai dengan kebutuhan output dan kehalusan.
Analisis model penggilingan
1. Raymond Mill, penggiling pendulum seri HC: biaya investasi rendah, kapasitas tinggi, konsumsi energi rendah, stabilitas peralatan, kebisingan rendah; merupakan peralatan ideal untuk pengolahan bubuk bauksit. Namun, tingkat skala besar relatif lebih rendah dibandingkan dengan penggiling vertikal.
2. Mesin penggiling vertikal HLM: peralatan skala besar, kapasitas tinggi, untuk memenuhi permintaan produksi skala besar. Produk memiliki tingkat kebulatan yang tinggi, kualitas lebih baik, tetapi biaya investasinya lebih tinggi.
3. Mesin penggiling rol ultrahalus HCH: mesin penggiling rol ultrahalus adalah peralatan penggilingan yang efisien, hemat energi, ekonomis, dan praktis untuk bubuk ultrahalus di atas 600 mesh.
4. Penggiling vertikal ultrahalus HLMX: khususnya untuk kapasitas produksi skala besar bubuk ultrahalus di atas 600 mesh, atau pelanggan yang memiliki persyaratan lebih tinggi pada bentuk partikel bubuk, penggiling vertikal ultrahalus HLMX adalah pilihan terbaik.
Tahap I: Penghancuran bahan mentah
Material bauksit berukuran besar dihancurkan oleh mesin penghancur hingga mencapai ukuran butiran yang sesuai (15mm-50mm) untuk dapat masuk ke mesin pencair.
Tahap II: Penggilingan
Material bauksit kecil yang telah dihancurkan dikirim ke corong penyimpanan oleh elevator, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk digiling.
Tahap III: Klasifikasi
Bahan yang telah digiling diklasifikasikan berdasarkan sistem klasifikasi, dan bubuk yang tidak memenuhi syarat diklasifikasikan oleh alat pengklasifikasi dan dikembalikan ke mesin utama untuk digiling ulang.
Tahap V: Pengambilan produk jadi
Serbuk yang sesuai dengan kehalusannya mengalir melalui pipa bersama gas dan masuk ke pengumpul debu untuk dipisahkan dan dikumpulkan. Serbuk jadi yang telah terkumpul dikirim ke silo produk jadi oleh alat pengangkut melalui lubang pengeluaran, dan kemudian dikemas oleh tanker serbuk atau mesin pengemas otomatis.
Contoh aplikasi pengolahan bubuk bauksit
Model dan nomor peralatan: 1 set HLM2400
Pengolahan bahan baku: Bauksit
Kehalusan produk jadi: 325 mesh D97
Kapasitas: 8-10 ton/jam
Guilin Hongcheng memiliki kekuatan dan fondasi yang kokoh di bidang produksi mesin penggiling. Perusahaan ini ahli di bidang penelitian dan pengembangan serta manufaktur mesin penggiling. Melalui perbandingan berulang dan riset pasar, perusahaan kami dengan tegas memilih penggiling bauksit Hongcheng (penggiling rol vertikal HLM2400). Penggiling bauksit yang diproduksi oleh Guilin Hongcheng memiliki kualitas tinggi, kinerja stabil, dan mutu yang baik, yang dapat memenuhi kebutuhan produksi di bidang penghancuran bauksit. Lebih penting lagi, Hongcheng memiliki teknologi profesional yang kuat. Tim teknisi perawatan purna jual berkualitas tinggi telah membantu pabrik kami dalam melakukan debugging dan pemasangan peralatan berkali-kali selama masa pasokan, memberikan kontribusi besar pada pengoperasian penggiling bauksit secara formal.
Waktu posting: 22 Oktober 2021
