Pengantar tentang Dolomit
Bahan baku semen adalah jenis bahan baku yang terdiri dari bahan baku berkapur, bahan baku lempung, dan sejumlah kecil bahan baku koreksi (kadang-kadang ditambahkan mineralizer dan bibit kristal, dan batubara ditambahkan selama produksi tungku poros) dalam proporsi tertentu dan digiling hingga kehalusan tertentu. Menurut metode produksi semen yang berbeda, bahan baku dapat dibagi menjadi bubur bahan baku, bubuk bahan baku, bola bahan baku, dan balok bahan baku. Masing-masing sesuai dengan persyaratan produksi basah, kering, semi kering, dan semi basah. Apa pun bentuk bahan bakunya, komposisi kimianya harus stabil, dan kehalusan serta kadar airnya harus memenuhi persyaratan metode produksi yang berbeda, agar tidak memengaruhi kalsinasi tungku dan kualitas klinker.
Penerapan bahan baku semen
1. Penggunaan bubuk bahan baku: untuk kiln putar kering dan kiln poros yang dikalsinasi dengan metode bahan baku putih.
2. Tepung mentah hitam: tepung mentah yang dikeluarkan dari pabrik mengandung semua batubara yang dibutuhkan untuk kalsinasi. Tepung ini digunakan dalam kiln poros yang dikalsinasi dengan metode tepung mentah hitam sepenuhnya.
3. Tepung mentah semi hitam: tepung mentah yang dikeluarkan dari pabrik hanya mengandung sebagian batubara yang dibutuhkan untuk kalsinasi. Tepung ini digunakan dalam tungku poros yang dikalsinasi dengan metode tepung mentah semi hitam.
4. Bubur mentah: bahan baku yang digunakan dalam produksi basah. Umumnya, kadar airnya sekitar 32% ~ 40%.
Alur proses penghancuran bahan baku semen.
Program pemilihan model mesin pembuat bubuk bahan baku semen.
| Spesifikasi | R0,08＜14% |
| Program pemilihan peralatan | Mesin penggiling vertikal |
Analisis model penggilingan
Mesin penggiling rol vertikal:
Peralatan berskala besar dan hasil produksi yang tinggi dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar. Inipabrik bahan baku semen Memiliki stabilitas tinggi. Kekurangan: biaya investasi peralatan yang tinggi.
Tahap I:Cderasnya aliran bahan mentah
Yang besarctepung mentah semenBahan baku dihancurkan oleh mesin penghancur hingga mencapai ukuran kehalusan umpan (15mm-50mm) yang dapat masuk ke mesin penggiling.
PanggungII: Gmengikis
Yang hancurbahan baku semenBahan-bahan berukuran kecil dikirim ke corong penyimpanan oleh elevator, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk digiling.
Tahap III:Menggolongkaning
Bahan yang telah digiling diklasifikasikan berdasarkan sistem klasifikasi, dan bubuk yang tidak memenuhi syarat diklasifikasikan oleh alat pengklasifikasi dan dikembalikan ke mesin utama untuk digiling ulang.
PanggungV: Ckoleksi produk jadi
Serbuk yang sesuai dengan kehalusannya mengalir melalui pipa bersama gas dan masuk ke pengumpul debu untuk dipisahkan dan dikumpulkan. Serbuk jadi yang telah terkumpul dikirim ke silo produk jadi oleh alat pengangkut melalui lubang pengeluaran, dan kemudian dikemas oleh tanker serbuk atau mesin pengemas otomatis.
Contoh aplikasi pengolahan bubuk bahan baku semen.
Model dan nomor peralatan ini: 1 set HLM2100
Bahan baku untuk pengolahan: bahan baku semen
Kehalusan produk jadi: 200 mesh D90
Kapasitas: 15-20 T/jam
Mesin penggiling bahan baku semen Guilin Hongcheng memiliki kinerja yang stabil dan kualitas yang sangat baik, terutama dari segi konsep perlindungan lingkungan. Saluran keluar udara sisa dari mesin penggiling dilengkapi dengan pengumpul debu pulsa, dan efisiensi pengumpulan debu mencapai 99,9%. Semua bagian bertekanan positif dari mesin utama disegel, sehingga pada dasarnya mewujudkan pemrosesan bebas debu. Pada saat yang sama, dalam hal kapasitas produksi dan konsumsi energi per unit, mesin penggiling ini telah sangat meningkatkan efisiensi penggunaan peralatan, sangat menghemat biaya operasional bagi perusahaan penggilingan, dan efek umpan balik pasar sangat ideal.
Waktu posting: 22 Oktober 2021
