Pengantar Batubara
Batu bara adalah sejenis mineral fosil yang telah mengalami karbonisasi. Batu bara tersusun dari karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen, dan unsur-unsur lainnya, yang sebagian besar digunakan sebagai bahan bakar oleh manusia. Saat ini, cadangan batu bara yang telah dieksplorasi memiliki volume 63 kali lebih besar daripada minyak bumi. Batu bara disebut sebagai emas hitam dan makanan industri, serta merupakan sumber energi utama sejak abad ke-18. Selama Revolusi Industri, seiring dengan penemuan dan penerapan mesin uap, batu bara banyak digunakan sebagai bahan bakar industri dan membawa kekuatan produktif yang sangat besar bagi masyarakat.
Penerapan Batubara
Batubara di Tiongkok terbagi menjadi sepuluh kategori. Secara umum, batubara miskin karbon, batubara kokas, batubara kaya karbon, batubara gas, batubara dengan daya kohesif lemah, batubara tak berikatan, dan batubara dengan daya nyala panjang secara kolektif disebut sebagai batubara bitumen; batubara miskin karbon disebut semi antrasit; jika kandungan volatilnya lebih dari 40%, maka disebut lignit.
Tabel klasifikasi batubara (terutama batubara kokas)
| Kategori | Batubara lunak | Batubara yang sedikit | Batubara kurus | Batubara kokas | Batubara gemuk | Batubara gas | Batubara ikatan lemah | Batubara non-ikatan | Batu bara dengan nyala api panjang | Batu bara coklat |
| Keriangan | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Karakteristik abu vulkanik | / | 0 (bubuk) | 0 (blok) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0(blok)~9 | 0 (bubuk) | 0~5 | / |
Batu bara muda:
Sebagian besar berbentuk padat, berwarna cokelat tua, mengkilap gelap, dan bertekstur longgar; mengandung sekitar 40% zat mudah menguap, titik nyala rendah, dan mudah terbakar. Umumnya digunakan dalam industri gasifikasi, pencairan, boiler pembangkit listrik, dll.
Batubara bitumen:
Batubara bitumen umumnya berbentuk butiran, kecil dan berbubuk, sebagian besar berwarna hitam dan mengkilap, dengan tekstur halus, mengandung lebih dari 30% zat mudah menguap, titik nyala rendah dan mudah terbakar; Sebagian besar batubara bitumen lengket dan mudah membentuk terak selama pembakaran. Batubara ini digunakan dalam industri kokas, pencampuran batubara, boiler pembangkit listrik, dan gasifikasi.
Antrasit:
Terdapat dua jenis serbuk dan potongan kecil, yang berwarna hitam, metalik, dan mengkilap. Memiliki sedikit pengotor, tekstur padat, kandungan karbon tetap tinggi, hingga lebih dari 80%; kandungan volatil rendah, di bawah 10%, titik nyala tinggi, dan tidak mudah terbakar. Jumlah batubara dan tanah yang sesuai harus ditambahkan untuk pembakaran guna mengurangi intensitas api. Dapat digunakan untuk membuat gas atau langsung sebagai bahan bakar.
Alur proses penghancuran batubara
Untuk penggilingan batubara, hal ini terutama didasarkan pada koefisien kemampuan penggilingan Harzburg. Semakin besar koefisien kemampuan penggilingan Harzburg, semakin baik penggilingannya (≥ 65), dan semakin kecil koefisien kemampuan penggilingan Harzburg, semakin sulit penggilingannya (55-60).
Perkataan:
① Pilih mesin utama sesuai dengan persyaratan output dan kehalusan;
② Aplikasi utama: batubara bubuk termal
Analisis model penggilingan
1. Penggiling pendulum (penggiling batubara seri HC, HCQ):
Biaya investasi rendah, hasil produksi tinggi, konsumsi energi rendah, peralatan stabil, dan kebisingan rendah; kekurangannya adalah biaya operasi dan perawatannya lebih tinggi daripada mesin penggiling vertikal.
Tabel kapasitas mesin penggiling seri HC (200 mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapasitas (t/jam) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Motor utama pabrik (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor blower (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor pengklasifikasi (kw) | 15 | 22 | 75 |
Keterangan (konfigurasi utama):
① Sistem sirkuit terbuka yang dipatenkan Hongcheng diadopsi untuk batubara lignit dan batubara api panjang dengan volatilitas tinggi.
② Bingkai bunga plum dengan struktur pendulum vertikal mengadopsi struktur selongsong, yang memberikan efek lebih baik.
③ Perangkat tahan ledakan dirancang untuk sistem ini.
④ Pengumpul debu dan saluran pipa harus dirancang untuk menghindari sudut mati tempat penumpukan debu sebisa mungkin.
⑤ Untuk sistem pengangkutan bubuk, disarankan agar pelanggan menggunakan pengangkutan gas dan secara kondisional menambahkan pengangkutan nitrogen dan sistem deteksi nitrogen oksida.
2. Penggiling batubara vertikal (penggiling batubara vertikal HLM):
Keunggulannya adalah hasil produksi tinggi, produksi skala besar, tingkat perawatan rendah, tingkat otomatisasi tinggi, dan teknologi udara panas yang matang. Kekurangannya adalah biaya investasi yang tinggi dan luas lahan yang besar.
Spesifikasi dan parameter teknis penggiling vertikal batubara bubuk HLM (industri metalurgi)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapasitas (t/jam) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Kelembaban material | ≤15% | ||||||
| Kehalusan produk | D80 | ||||||
| Kelembapan produk | ≤1% | ||||||
| Daya motor utama (kw) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Tahap I:Cderasnya aliran bahan mentah
Yang besarBatu baraBahan baku dihancurkan oleh mesin penghancur hingga mencapai ukuran kehalusan umpan (15mm-50mm) yang dapat masuk ke mesin penggiling.
PanggungII: Gmengikis
Yang hancurBatu baraBahan-bahan berukuran kecil dikirim ke corong penyimpanan oleh elevator, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk digiling.
Tahap III:Menggolongkaning
Bahan yang telah digiling diklasifikasikan berdasarkan sistem klasifikasi, dan bubuk yang tidak memenuhi syarat diklasifikasikan oleh alat pengklasifikasi dan dikembalikan ke mesin utama untuk digiling ulang.
PanggungV: Ckoleksi produk jadi
Serbuk yang sesuai dengan kehalusannya mengalir melalui pipa bersama gas dan masuk ke pengumpul debu untuk dipisahkan dan dikumpulkan. Serbuk jadi yang telah terkumpul dikirim ke silo produk jadi oleh alat pengangkut melalui lubang pengeluaran, dan kemudian dikemas oleh tanker serbuk atau mesin pengemas otomatis.
Contoh aplikasi pengolahan bubuk batubara
Model dan nomor peralatan ini: 3 set mesin penggiling sistem sirkuit terbuka HC1700
Pengolahan bahan baku: Antrasit
Kehalusan produk jadi: 200 mesh D92
Kapasitas Peralatan: 8-12 ton/jam
Proyek ini bertujuan untuk menyediakan batubara bubuk untuk boiler berbahan bakar batubara pada sistem pemanas bawah tanah di tambang batubara Bulianta milik sebuah grup. Kontraktor umum proyek ini adalah Akademi Ilmu Batubara Tiongkok. Sejak tahun 2009, Akademi Ilmu Batubara Tiongkok telah menjadi mitra strategis Hongcheng dan aliansi yang kuat. Semua proyek boiler berbahan bakar batubara dan batubara bubuk menggunakan penggiling Hongcheng untuk pencocokan sistem. Selama 6 tahun terakhir, Hongcheng telah bekerja sama dengan tulus dengan Akademi Ilmu Batubara, dan proyek penggilingan batubara bubuk telah tersebar di seluruh wilayah penghasil batubara utama di Tiongkok. Proyek ini menggunakan tiga set penggiling Raymond dengan sistem sirkuit terbuka HC1700, yang dirancang khusus untuk menggiling batubara bubuk. Penggiling batubara bubuk HC1700 menggunakan sirkuit terbuka, pemasangan perangkat tahan ledakan, dan langkah-langkah lainnya, sehingga sistem ini aman dan andal. Kapasitas produksi penggiling HC1700 30-40% lebih tinggi daripada penggiling pendulum tradisional, sehingga hemat energi dan ramah lingkungan.
Waktu posting: 22 Oktober 2021
