Pengantar Batubara
Batubara merupakan jenis mineral fosil yang telah terkarbonisasi. Batubara tersusun atas karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen, dan unsur-unsur lainnya, yang sebagian besar digunakan sebagai bahan bakar oleh manusia. Saat ini, batubara memiliki volume cadangan yang telah dieksplorasi sebanyak 63 kali lipat dari minyak bumi. Batubara disebut sebagai emas hitam dan makanan industri, dan merupakan energi utama sejak abad ke-18. Selama Revolusi Industri, seiring dengan penemuan dan penerapan mesin uap, batubara digunakan secara luas sebagai bahan bakar industri dan membawa kekuatan produksi yang sangat besar bagi masyarakat.
Aplikasi Batubara
Batubara Tiongkok dibagi menjadi sepuluh kategori. Secara umum, batu bara tanpa lemak, batu bara kokas, batu bara lemak, batu bara gas, batu bara kohesif lemah, batu bara tidak terikat, dan batu bara api panjang secara kolektif disebut sebagai batu bara bitumen; Batubara tanpa lemak disebut semiantrasit; Jika kandungan volatil lebih besar dari 40%, disebut lignit.
Tabel klasifikasi batubara (terutama batubara kokas)
| Kategori | Batubara lunak | Batubara yang sedikit | Batubara ramping | Batubara kokas | Batubara gemuk | Gas batu bara | Batubara ikatan lemah | Batubara non-ikatan | Arang api panjang | Batubara coklat |
| Keriangan | 0~10 | >10~20 | >14~20 | Tanggal 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Karakteristik arang | / | 0(bubuk) | 0(blok) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0(blok)~9 | 0(bubuk) | 0~5 | / |
Batu bara muda:
Umumnya masif, berwarna cokelat tua, berkilau gelap, tekstur longgar; Mengandung sekitar 40% zat volatil, titik nyala rendah dan mudah terbakar. Umumnya digunakan dalam industri gasifikasi, pencairan, ketel uap, dll.
Batubara bitumen:
Batubara bitumen umumnya berbentuk butiran, kecil dan seperti bubuk, sebagian besar berwarna hitam dan berkilau, dengan tekstur halus, mengandung lebih dari 30% zat volatil, titik nyala rendah dan mudah terbakar; Sebagian besar batu bara bitumen lengket dan mudah terak selama pembakaran. Batubara ini digunakan dalam industri kokas, pencampuran batu bara, ketel uap, dan gasifikasi.
Antrasit:
Ada dua jenis bubuk dan potongan kecil, yaitu hitam, metalik, dan berkilau. Lebih sedikit kotoran, tekstur padat, kandungan karbon tetap tinggi, hingga lebih dari 80%; Kandungan volatil rendah, di bawah 10%, titik nyala tinggi, dan tidak mudah terbakar. Jumlah batu bara dan tanah yang sesuai harus ditambahkan untuk pembakaran guna mengurangi intensitas api. Dapat digunakan untuk membuat gas atau langsung sebagai bahan bakar.
Alur proses penggilingan batubara
Untuk penggilingan batu bara, hal ini terutama didasarkan pada koefisien grindabilitas Harzburg. Semakin besar koefisien grindabilitas Harzburg, semakin baik penggilingannya (≥ 65), dan semakin kecil koefisien grindabilitas Harzburg, semakin keras penggilingannya (55-60).
Perkataan:
① pilih mesin utama sesuai dengan persyaratan keluaran dan kehalusan;
② Aplikasi utama: batubara bubuk termal
Analisis pada model mesin penggiling
1. Penggilingan pendulum (penggilingan batu bara bubuk seri HC, HCQ):
Biaya investasi rendah, output tinggi, konsumsi energi rendah, peralatan stabil dan kebisingan rendah; Kekurangannya adalah biaya operasi dan pemeliharaan lebih tinggi daripada penggilingan vertikal.
Tabel kapasitas mesin penggiling seri HC (200 mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapasitas (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Motor penggilingan utama (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor blower (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor pengklasifikasi (kw) | 15 | 22 | 75 |
Keterangan (konfigurasi utama):
① Sistem sirkuit terbuka yang dipatenkan Hongcheng diadopsi untuk lignit dan batubara api panjang dengan volatilitas tinggi.
② Bingkai bunga plum dengan struktur pendulum vertikal mengadopsi struktur selongsong, yang memiliki efek lebih baik.
③ Perangkat antiledakan dirancang untuk sistem tersebut.
④ Pengumpul debu dan saluran pipa harus dirancang untuk menghindari penumpukan debu di sudut mati sejauh mungkin.
⑤ Untuk sistem pengangkutan bubuk, disarankan agar pelanggan mengadopsi pengangkutan gas dan secara bersyarat menambahkan pengangkutan nitrogen dan sistem deteksi oksida nitrat.
2. Pabrik penggilingan batubara vertikal (Pabrik penggilingan batubara vertikal HLM):
Output tinggi, produksi skala besar, tingkat perawatan rendah, otomatisasi tingkat tinggi, dan teknologi udara panas yang matang. Kerugiannya adalah biaya investasi tinggi dan luas lantai besar.
Spesifikasi dan parameter teknis penggilingan vertikal batubara bubuk HLM (industri metalurgi)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapasitas (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Kelembaban material | ≤15% | ||||||
| Kehalusan produk | D80 | ||||||
| Kelembaban produk | ≤1% | ||||||
| Daya motor utama (kw) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Tahap I:Cperebutan bahan baku
Yang besarBatu baraBahan dihancurkan oleh penghancur hingga mencapai kehalusan umpan (15mm-50mm) sehingga dapat masuk ke pabrik penggilingan.
PanggungII: Gmengupas
Yang hancurBatu baraBahan-bahan kecil dikirim ke hopper penyimpanan oleh lift, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk digiling.
Tahap III:Menggolongkansedang
Bahan yang digiling dinilai berdasarkan sistem penilaian, sedangkan bubuk yang tidak memenuhi syarat dinilai oleh pengklasifikasi dan dikembalikan ke mesin utama untuk digiling ulang.
PanggungV: Ckoleksi produk jadi
Bubuk yang sesuai dengan tingkat kehalusan mengalir melalui pipa bersama gas dan memasuki pengumpul debu untuk dipisahkan dan dikumpulkan. Bubuk jadi yang terkumpul dikirim ke silo produk jadi oleh alat pengangkut melalui port pembuangan, dan kemudian dikemas oleh tanker bubuk atau pengemas otomatis.
Contoh aplikasi pengolahan bubuk batubara
Model dan nomor peralatan ini: 3 set mesin penggiling sistem sirkuit terbuka HC1700
Pengolahan bahan baku: Antrasit
Kehalusan produk jadi: 200 mesh D92
Kapasitas Peralatan: 8-12 ton / jam
Proyek ini adalah untuk menyediakan batu bara bubuk untuk boiler berbahan bakar batu bara dari sistem pemanas bawah tanah di tambang batu bara Bulianta dari sebuah grup. Kontraktor umum proyek ini adalah Akademi Ilmu Batubara Tiongkok. Sejak 2009, Akademi Ilmu Batubara Tiongkok telah menjadi mitra strategis Hongcheng dan aliansi yang kuat. Semua proyek boiler berbahan bakar batu bara dan batu bara bubuk mengadopsi pabrik penggilingan Hongcheng untuk pencocokan sistem. Selama 6 tahun terakhir, Hongcheng telah bekerja sama dengan tulus dengan Akademi Ilmu Batubara, dan proyek penghancuran batu bara bubuk telah tersebar di seluruh wilayah produksi batu bara utama di Tiongkok. Proyek ini mengadopsi tiga set pabrik Raymond dengan sistem sirkuit terbuka HC1700, yang dirancang khusus untuk menggiling batu bara bubuk. Pabrik penggilingan batu bara bubuk HC1700 mengadopsi sirkuit terbuka, pemasangan perangkat antiledakan dan tindakan lainnya, dan sistemnya aman dan andal. Hasil produksi penggilingan HC1700 30-40% lebih tinggi daripada penggilingan pendulum tradisional, yang hemat energi dan ramah lingkungan.
Waktu posting: 22-Okt-2021
