Pengantar Batubara
Batubara adalah sejenis mineral fosil yang terkarbonisasi. Batubara tersusun atas karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen, dan unsur-unsur lainnya, dan sebagian besar digunakan sebagai bahan bakar oleh manusia. Saat ini, batubara memiliki volume cadangan yang telah dieksplorasi 63 kali lipat lebih besar daripada minyak bumi. Batubara disebut sebagai emas hitam dan sumber energi utama industri, serta telah menjadi sumber energi utama sejak abad ke-18. Selama Revolusi Industri, seiring dengan penemuan dan penerapan mesin uap, batubara banyak digunakan sebagai bahan bakar industri dan membawa kekuatan produktif yang belum pernah terjadi sebelumnya bagi masyarakat.
Aplikasi Batubara
Batubara Tiongkok dibagi menjadi sepuluh kategori. Umumnya, batubara tanpa lemak, batubara kokas, batubara lemak, batubara gas, batubara kohesif lemah, batubara tanpa ikatan, dan batubara api panjang secara kolektif disebut sebagai batubara bitumen; batubara tanpa lemak disebut semi-antrasit; jika kandungan volatilnya lebih dari 40%, disebut lignit.
Tabel klasifikasi batubara (terutama batubara kokas)
| Kategori | Batubara lunak | Batubara yang sedikit | Batubara ramping | Batubara kokas | Batubara gemuk | Batubara gas | Batubara ikatan lemah | Batubara non-ikatan | Batubara api panjang | Batubara coklat |
| Keriangan | 0~10 | >10~20 | >14~20 | 14~30 | 26~37 | >30 | >20~37 | >20~37 | >37 | >40 |
| Karakteristik cinder | / | 0(bubuk) | 0(blok) 8~20 | 12~25 | 12~25 | 9~25 | 0(blok)~9 | 0(bubuk) | 0~5 | / |
Batu bara muda:
Umumnya masif, berwarna cokelat tua, berkilau gelap, dan bertekstur longgar; mengandung sekitar 40% zat volatil, titik nyala rendah, dan mudah terbakar. Umumnya digunakan dalam industri gasifikasi, pencairan, boiler listrik, dll.
Batubara bitumen:
Batubara bitumen umumnya berbentuk granular, kecil, dan seperti bubuk, sebagian besar berwarna hitam dan berkilau, bertekstur halus, mengandung lebih dari 30% zat volatil, titik nyala rendah, dan mudah terbakar. Sebagian besar batubara bitumen bersifat lengket dan mudah membentuk kerak selama pembakaran. Batubara bitumen digunakan dalam industri kokas, pencampuran batubara, boiler pembangkit listrik, dan gasifikasi.
Antrasit:
Terdapat dua jenis bubuk dan potongan kecil, yaitu hitam, metalik, dan mengkilap. Lebih sedikit pengotor, tekstur padat, dan kandungan karbon tetap tinggi, hingga lebih dari 80%; kandungan volatilnya rendah, di bawah 10%, titik nyala tinggi, dan tidak mudah terbakar. Batubara dan tanah dalam jumlah yang sesuai harus ditambahkan untuk pembakaran guna mengurangi intensitas api. Dapat digunakan untuk menghasilkan gas atau langsung sebagai bahan bakar.
Alur proses penghancuran batubara
Untuk penggilingan batu bara, terutama didasarkan pada koefisien grindabilitas Harzburg. Semakin besar koefisien grindabilitas Harzburg, semakin baik penggilingannya (≥ 65), dan semakin kecil koefisien grindabilitas Harzburg, semakin keras penggilingannya (55-60).
Perkataan:
① pilih mesin utama sesuai dengan persyaratan keluaran dan kehalusan;
② Aplikasi utama: batubara bubuk termal
Analisis pada model pabrik penggilingan
1. Pabrik pendulum (penggilingan batu bara bubuk seri HC, HCQ):
Biaya investasi rendah, output tinggi, konsumsi energi rendah, peralatan stabil dan kebisingan rendah; Kekurangannya adalah biaya operasi dan pemeliharaan lebih tinggi daripada pabrik vertikal.
Tabel kapasitas mesin penggiling seri HC (200 mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapasitas (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Motor penggiling utama (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor blower (kw) | 90 | 160 | 315 |
| Motor pengklasifikasi (kw) | 15 | 22 | 75 |
Keterangan (konfigurasi utama):
① Sistem sirkuit terbuka yang dipatenkan Hongcheng diadopsi untuk lignit dan batubara api panjang dengan volatilitas tinggi.
② Bingkai bunga plum dengan struktur pendulum vertikal mengadopsi struktur selongsong, yang memiliki efek lebih baik.
③ Perangkat antiledakan dirancang untuk sistem tersebut.
④ Pengumpul debu dan saluran pipa harus dirancang untuk menghindari penumpukan debu di sudut mati sejauh mungkin.
⑤ Untuk sistem pengangkutan bubuk, disarankan agar pelanggan mengadopsi pengangkutan gas dan secara kondisional menambahkan pengangkutan nitrogen dan sistem deteksi oksida nitrat.
2. Pabrik penggilingan batubara vertikal (Pabrik penggilingan batubara vertikal HLM):
Output tinggi, produksi skala besar, tingkat perawatan rendah, otomatisasi tingkat tinggi, dan teknologi udara panas yang matang. Kekurangannya adalah biaya investasi tinggi dan luas lantai yang besar.
Spesifikasi dan parameter teknis pabrik penggilingan vertikal batubara bubuk HLM (industri metalurgi)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapasitas (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Kelembaban material | ≤15% | ||||||
| Kehalusan produk | D80 | ||||||
| Kelembaban produk | ≤1% | ||||||
| Daya motor utama (kw) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Tahap I:Cperebutan bahan baku
Yang besarBatu baraBahan dihancurkan oleh crusher hingga mencapai kehalusan umpan (15mm-50mm) sehingga dapat masuk ke pabrik penggilingan.
PanggungII: Gmengupas
Yang hancurBatu baraBahan-bahan kecil dikirim ke hopper penyimpanan oleh elevator, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk digiling.
Tahap III:Menggolongkansedang
Bahan yang digiling dinilai oleh sistem penilaian, sedangkan bubuk yang tidak memenuhi syarat dinilai oleh pengklasifikasi dan dikembalikan ke mesin utama untuk digiling ulang.
PanggungV: Ckoleksi produk jadi
Serbuk yang telah mencapai tingkat kehalusan yang diinginkan mengalir melalui pipa bersama gas dan memasuki pengumpul debu untuk dipisahkan dan dikumpulkan. Serbuk jadi yang telah terkumpul dikirim ke silo produk jadi oleh alat pengangkut melalui port pembuangan, kemudian dikemas oleh tanker serbuk atau pengemas otomatis.
Contoh aplikasi pengolahan bubuk batubara
Model dan nomor peralatan ini: 3 set mesin penggiling sistem sirkuit terbuka HC1700
Pengolahan bahan baku: Antrasit
Kehalusan produk jadi: 200 mesh D92
Kapasitas Peralatan: 8-12 ton / jam
Proyek ini adalah untuk menyediakan batu bara bubuk untuk boiler berbahan bakar batu bara dari sistem pemanas bawah tanah di tambang batu bara Bulianta dari sebuah grup. Kontraktor umum proyek ini adalah Akademi Ilmu Batubara Tiongkok. Sejak 2009, Akademi Ilmu Batubara Tiongkok telah menjadi mitra strategis Hongcheng dan aliansi yang kuat. Semua proyek boiler berbahan bakar batu bara dan batu bara bubuk mengadopsi pabrik penggilingan Hongcheng untuk pencocokan sistem. Selama 6 tahun terakhir, Hongcheng telah bekerja sama dengan tulus dengan Akademi Ilmu Batubara, dan proyek-proyek penggilingan batu bara bubuk telah tersebar di seluruh daerah penghasil batu bara utama di Tiongkok. Proyek ini mengadopsi tiga set pabrik Raymond dengan sistem sirkuit terbuka HC1700, yang dirancang khusus untuk menggiling batu bara bubuk. Pabrik penggilingan batu bara bubuk HC1700 mengadopsi sirkuit terbuka, pemasangan perangkat tahan ledakan dan tindakan lainnya, dan sistemnya aman dan andal. Hasil produksi pabrik HC1700 30-40% lebih tinggi daripada pabrik penggilingan pendulum tradisional, yang hemat energi dan ramah lingkungan.
Waktu posting: 22-Okt-2021
