Perkenalan
Kokas minyak bumi adalah produk dari minyak mentah yang dipisahkan dari minyak berat melalui distilasi dan kemudian diubah menjadi minyak berat melalui perengkahan termal. Komposisi unsur utamanya adalah karbon, yang mencapai lebih dari 80%. Secara penampilan, kokas ini memiliki bentuk tidak beraturan, ukuran yang berbeda-beda, kilap metalik, dan struktur rongga yang banyak. Berdasarkan struktur dan penampilannya, produk kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi kokas jarum, kokas spons, kokas pelet, dan kokas bubuk.
1. Kokas jarum: memiliki struktur jarum dan tekstur serat yang jelas. Terutama digunakan sebagai elektroda grafit daya tinggi dan daya lebih tinggi dalam pembuatan baja.
2. Kokas spons: dengan reaktivitas kimia yang tinggi dan kandungan pengotor yang rendah, terutama digunakan dalam industri aluminium dan industri karbon.
3. Bullet Reef (kokas bulat): berbentuk bulat dengan diameter 0,6-30 mm. Umumnya dihasilkan dari residu sulfur dan aspalten yang tinggi, dan hanya dapat digunakan sebagai bahan bakar industri seperti pembangkit listrik dan semen.
4. Kokas bubuk: dihasilkan melalui proses kokas terfluidisasi, memiliki partikel halus (diameter 0,1-0,4 mm), kandungan volatil tinggi, dan koefisien ekspansi termal tinggi. Kokas ini tidak dapat langsung digunakan dalam pembuatan elektroda dan industri karbon.
Area aplikasi
Saat ini, bidang aplikasi utama kokas minyak bumi di Tiongkok adalah industri aluminium elektrolitik, yang menyumbang lebih dari 65% dari total konsumsi. Selain itu, industri peleburan karbon, silikon industri, dan lainnya juga merupakan bidang aplikasi kokas minyak bumi. Sebagai bahan bakar, kokas minyak bumi terutama digunakan dalam industri semen, pembangkit listrik, kaca, dan industri lainnya, yang menyumbang sebagian kecil. Namun, dengan pembangunan sejumlah besar unit kokas dalam beberapa tahun terakhir, produksi kokas minyak bumi pasti akan terus meningkat.
1. Industri kaca merupakan industri dengan konsumsi energi tinggi, dan biaya bahan bakar mencapai sekitar 35% ~ 50% dari biaya produksi kaca. Tungku kaca adalah peralatan dengan konsumsi energi tinggi dalam lini produksi kaca. Bubuk kokas minyak bumi digunakan dalam industri kaca, dan kehalusannya harus 200 mesh D90.
2. Setelah tungku kaca dinyalakan, tungku tidak dapat dimatikan sampai tungku tersebut diperbaiki (3-5 tahun). Oleh karena itu, perlu terus menambahkan bahan bakar untuk memastikan suhu tungku mencapai ribuan derajat. Karena itu, bengkel penggilingan umum akan memiliki mesin penggiling cadangan untuk memastikan produksi berkelanjutan.
Desain industri
Sesuai dengan status aplikasi kokas minyak bumi, Guilin Hongcheng telah mengembangkan sistem penghancuran kokas minyak bumi khusus. Untuk bahan baku kokas dengan kadar air 8% - 15%, Hongcheng dilengkapi dengan sistem pengeringan profesional dan sistem sirkuit terbuka, yang memiliki efek dehidrasi lebih baik. Semakin rendah kadar air produk jadi, semakin baik. Hal ini selanjutnya meningkatkan kualitas produk jadi dan merupakan peralatan penghancuran khusus untuk memenuhi konsumsi kokas minyak bumi di industri tungku kaca dan industri kaca.
Pemilihan Peralatan
Mesin penggiling pendulum besar HC
Kehalusan: 38-180 μm
Kapasitas produksi: 3-90 t/jam
Keunggulan dan fitur: memiliki pengoperasian yang stabil dan andal, teknologi yang dipatenkan, kapasitas pengolahan yang besar, efisiensi klasifikasi yang tinggi, masa pakai komponen tahan aus yang lama, perawatan yang sederhana, dan efisiensi pengumpulan debu yang tinggi. Tingkat teknologinya berada di garis depan di Tiongkok. Ini adalah peralatan pengolahan skala besar untuk memenuhi perluasan industrialisasi dan produksi skala besar serta meningkatkan efisiensi keseluruhan dalam hal kapasitas produksi dan konsumsi energi.
Mesin penggiling rol vertikal HLM:
Kehalusan: 200-325 mesh
Kapasitas: 5-200 ton/jam
Keunggulan dan fitur: alat ini mengintegrasikan pengeringan, penggilingan, pemilahan, dan pengangkutan. Efisiensi penggilingan tinggi, konsumsi daya rendah, pengaturan kehalusan produk yang mudah, alur proses peralatan yang sederhana, luas lantai kecil, kebisingan rendah, debu sedikit, dan konsumsi material tahan aus yang lebih sedikit. Ini adalah peralatan ideal untuk penghancuran batu kapur dan gipsum dalam skala besar.
Parameter-parameter kunci penggilingan kokas minyak bumi
| Indeks Kemampuan Penggilingan Hardgrove (HGI) | Kadar air awal (%) | Kadar air akhir (%) |
| >100 | ≤6 | ≤3 |
| >90 | ≤6 | ≤3 |
| >80 | ≤6 | ≤3 |
| >70 | ≤6 | ≤3 |
| >60 | ≤6 | ≤3 |
| >40 | ≤6 | ≤3 |
Perkataan:
1. Parameter Indeks Kemampuan Penggilingan Hardgrove (HGI) dari bahan kokas minyak bumi merupakan faktor yang mempengaruhi kapasitas penggilingan. Semakin rendah Indeks Kemampuan Penggilingan Hardgrove (HGI), semakin rendah kapasitasnya;
Kadar air awal bahan baku umumnya adalah 6%. Jika kadar air bahan baku lebih dari 6%, pengering atau penggiling dapat dirancang dengan udara panas untuk mengurangi kadar air, sehingga meningkatkan kapasitas dan kualitas produk jadi.
Dukungan layanan
Panduan pelatihan
Guilin Hongcheng memiliki tim purna jual yang sangat terampil dan terlatih dengan baik, serta memiliki komitmen yang kuat terhadap layanan purna jual. Layanan purna jual dapat memberikan panduan produksi dasar peralatan secara gratis, panduan instalasi dan pengoperasian purna jual, serta pelatihan pemeliharaan. Kami telah mendirikan kantor dan pusat layanan di lebih dari 20 provinsi dan wilayah di Tiongkok untuk menanggapi kebutuhan pelanggan 24 jam sehari, melakukan kunjungan berkala, dan melakukan pemeliharaan peralatan dari waktu ke waktu, serta menciptakan nilai lebih bagi pelanggan dengan sepenuh hati.
Layanan purna jual
Pelayanan purna jual yang penuh perhatian, bijaksana, dan memuaskan telah menjadi filosofi bisnis Guilin Hongcheng sejak lama. Guilin Hongcheng telah berkecimpung dalam pengembangan mesin penggiling selama beberapa dekade. Kami tidak hanya mengejar keunggulan dalam kualitas produk dan mengikuti perkembangan zaman, tetapi juga menginvestasikan banyak sumber daya dalam pelayanan purna jual untuk membentuk tim purna jual yang sangat terampil. Kami meningkatkan upaya dalam instalasi, pengoperasian, pemeliharaan, dan tahapan lainnya, memenuhi kebutuhan pelanggan setiap hari, memastikan pengoperasian peralatan yang normal, menyelesaikan masalah bagi pelanggan, dan menciptakan hasil yang baik!
Penerimaan proyek
Guilin Hongcheng telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu internasional ISO 9001:2015. Kegiatan terkait diselenggarakan secara ketat sesuai dengan persyaratan sertifikasi, audit internal dilakukan secara berkala, dan implementasi manajemen mutu perusahaan terus ditingkatkan. Hongcheng memiliki peralatan pengujian canggih di industri ini. Mulai dari bahan baku pengecoran hingga komposisi baja cair, perlakuan panas, sifat mekanik material, metalografi, pemrosesan dan perakitan, serta proses terkait lainnya, Hongcheng dilengkapi dengan instrumen pengujian canggih, yang secara efektif memastikan kualitas produk. Hongcheng memiliki sistem manajemen mutu yang sempurna. Semua peralatan yang keluar dari pabrik dilengkapi dengan file independen, yang mencakup pemrosesan, perakitan, pengujian, instalasi dan pengoperasian, pemeliharaan, penggantian suku cadang, dan informasi lainnya, menciptakan kondisi yang kuat untuk ketertelusuran produk, peningkatan umpan balik, dan layanan pelanggan yang lebih akurat.
Waktu posting: 22 Oktober 2021
